鈦白粉是目前性能的白色顏料，被廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠、塑料、造紙、印刷油墨等領(lǐng)域。其生產(chǎn)有兩種工藝，硫酸法和氯化法。氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝因其生產(chǎn)過程中環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量高，是國際公認(rèn)的替代硫酸法的新一代技術(shù)。
兩種制備方法工藝流程：
目前全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產(chǎn)能比例大約是6:4。在發(fā)達，氯化法的比例則更高。然而，目前在國內(nèi)僅有幾家鈦白粉企業(yè)采用氯化法。為何國內(nèi)鈦白粉產(chǎn)業(yè)沒有發(fā)展起來？
主要原因是國際公認(rèn)工藝，國內(nèi)存爭議：
據(jù)了解，雖然在國際上已有定論，但在中國業(yè)內(nèi)，到底是硫酸法好還是氯化法好，卻一直存在很大爭議。
相關(guān)人士指出，我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)走氯化法道路，才有實力應(yīng)對國際市場的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。原因很簡單，硫酸法的主要原料是硫酸和鈦精礦等，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量低，品種單一，環(huán)境污染嚴(yán)重。相反，氯化法的主要原料是高鈦渣和等，被稱為清潔工藝，具有生產(chǎn)自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、規(guī)模大、“三廢”排放少等諸多優(yōu)勢。
氯化法對硫酸法并沒有完全的替代性。目前在造紙、化纖、陶瓷、化妝品等行業(yè)對硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然保持旺盛的需求，硫酸法鈦白粉未來依舊具有廣泛的應(yīng)用途徑和市場需求，會與氯化法鈦白粉長期并存。
同時，國內(nèi)的硫酸法并不會落后。因為國內(nèi)企業(yè)經(jīng)過努力，創(chuàng)造出了改良的硫酸法。該技術(shù)比原硫酸法已有很大改進，如采用酸溶性鈦渣代替鈦精礦作原料、實現(xiàn)了廢酸濃縮循環(huán)利用、制酸余熱利用等，生產(chǎn)水平有了很大提高。
還有業(yè)內(nèi)人士表示，在環(huán)保方面，單純的說硫酸法污染嚴(yán)重是誤解。硫酸法鈦白粉的主要污染在于廢硫酸，但目前隨著廢酸回收在利用技術(shù)的推廣，廢硫量可以大幅減少。而氯化法產(chǎn)生的氯化渣處理難度大，目前國外很多企業(yè)將氯化廢渣運到公海深海拋棄，或者埋在人煙的廢棄礦井中，對環(huán)境危害更大；在原料方面，目前國內(nèi)的鈦巖礦雖然很多，但的砂礦少。
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鈦白粉(二氧化鈦)化學(xué)質(zhì)穩(wěn)定，在一般情況下與大部分物質(zhì)不發(fā)生反應(yīng)。在自然界中二氧化鈦有三種結(jié)晶：板鈦型、銳鈦和金紅石型。板鈦型是不穩(wěn)定的晶型，無工業(yè)利用，銳鈦型(Anatase)簡稱A型，和金紅石型(Rutile)簡稱R型，都具有穩(wěn)定的晶格，是重要的白顏料和瓷器釉料，與其他白顏料比較有的白度、著力、遮蓋力、耐候、耐熱、和化學(xué)穩(wěn)定，特別是沒有毒。
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紡織和化學(xué)纖維行業(yè)是鈦白粉的另一個重要應(yīng)用領(lǐng)域?；w用鈦白粉主要作為消光劑。由于銳鈦型比金紅型軟，一般使用銳鈦型?；w用鈦白粉一般不需表面處理，但某些品種為了降低二氧化鈦的光化學(xué)作用，避免纖維在二氧化鈦光催化的作用下降解，需進行表面處理。
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家研發(fā)，與東佳集團聯(lián)合制造的產(chǎn)品近紅外反射材料二氧化鈦IR-1000，是一種性能出色的紅外反射材料，通過提高在太陽光光譜紅外區(qū)(780mm~~2500nm)的反射強度，來降低基材對熱量吸收，有效降低物體表面溫度及傳導(dǎo)，從而實現(xiàn)降低能耗、減少排放的功效。已經(jīng)應(yīng)用于涂料領(lǐng)域的典型產(chǎn)品有：建筑外表用熱反射隔熱涂料(外墻涂料、屋頂涂料等)、卷鋼涂料、集裝箱涂料、船舶及汽車用漆、軍事偽裝涂料、化纖涂層等。
全新級塑料用鈦白粉DR-2588，其特殊的表面處理確保了產(chǎn)品極低的吸濕性能、極低的高溫?fù)]發(fā)分、低的吸油量和在塑料中的分散性及加工流動性能。DR-2588在泛化化學(xué)科技與昆明東昊鈦業(yè)的精誠中落地實施，產(chǎn)品受到客戶的好評。
泛化化學(xué)科技在倪董事長的下，近期又開發(fā)出環(huán)保型、符合國家政策和市場趨勢----水性化，低排放(在一定分散條件下達到零VOCs排放)、達到四高即高耐候、高、高分散、高遮蓋，滿足綠色涂料的求的ATR-311綠色涂料應(yīng)用的鈦白粉技術(shù)，
鈦業(yè)公司《汽車涂料-電泳漆型鈦白粉》項目榮獲2019年度科學(xué)技術(shù)獎三等獎。形成汽車電泳漆型鈦白粉關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，填補國內(nèi)汽車電泳漆領(lǐng)域空白。
新優(yōu)產(chǎn)品的不斷研發(fā)及落地生產(chǎn)，我國鈦白粉消費平臺的拐點已經(jīng)來臨，落后產(chǎn)品必將淘汰，這正是供給側(cè)改革的的。供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革明顯改善了市場供求關(guān)系，促進市場價格回升和企業(yè)利潤增加。供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革是發(fā)展的主線和主題，實體經(jīng)濟必將成為供給側(cè)改革的重大任務(wù)。
我國鈦白粉行業(yè)在十三五期間，通過產(chǎn)能結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平的提升等，使得供給和需求更加匹配，推動我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向發(fā)展是行業(yè)的必由之路。
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(簡稱賽領(lǐng)資本(簡稱新材料公司)擬在現(xiàn)有一期氯化法鈦白粉生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，利用預(yù)留場地建設(shè)20萬噸/年氯化法鈦白項目。該項目總建設(shè)期為2年，總投資估算為18.11億。
龍蟒佰利表示，項目達產(chǎn)后預(yù)計可新增20萬噸/年氯化法鈦白粉生產(chǎn)能力。這對提高公司鈦白粉生產(chǎn)工藝和鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量水平具有積極效應(yīng)，能夠促進鈦產(chǎn)業(yè)的科技進步，加快公司戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)，改變鈦白粉以硫酸法生產(chǎn)為主的格局。
需求方面，鈦白粉下游領(lǐng)域包括涂料、造紙和其他領(lǐng)域，主要應(yīng)用于房地產(chǎn)和汽車行業(yè)，涂料行業(yè)是鈦白粉的大用戶。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，雖然一二線城市房地產(chǎn)熱度消退，但是受二胎政策放開的利好，三四線城市返鄉(xiāng)置業(yè)熱度猶存;舊村改造、村改造等項目都將拉動建筑涂料需求，進一步拉動鈦白粉的需求。
綜合來看，鈦白粉行業(yè)供應(yīng)的增長或跟不上需求增速，而且近年來出口形勢良好;鈦白粉產(chǎn)能集中度越來越高，定價權(quán)也將集中在國內(nèi)幾家大廠手里;環(huán)保形勢也越來越嚴(yán)峻，中小企業(yè)生存壓力增加，新增產(chǎn)能要有規(guī)模。預(yù)計隨著國內(nèi)鈦白粉市場越來越規(guī)范，產(chǎn)能的增加，以及鈦白粉整體性價比的提高，鈦白粉的供需關(guān)系將會得到很大的改善?；厥这伆追?，金紅石型鈦白粉，銳鈦型鈦白粉，二氧化鈦顏料，過期鈦白粉，廢舊鈦白粉，受潮鈦白粉。

鈦白粉在人造大理石上應(yīng)用廣泛，國內(nèi)外各大廠家應(yīng)用，人造崗石節(jié)能環(huán)保，不含物質(zhì)，它是采用天然大理石碎塊、鈣粉為主要原料。使用5%-8%的不飽和聚酯樹脂為黏合劑，經(jīng)抽真空、常溫、高壓、震動、澆注而成，造型美觀、色彩圖案自然均勻、結(jié)構(gòu)致密耐磨性強、抗壓、抗拆強度高、吸水率低等特點，彌補了天然石材色差、孔洞、裂隙、裂紋、吸水率高等缺陷。是現(xiàn)代大型商業(yè)廣場、高擋寫字樓使用比較廣泛的一種裝飾材料。
由于一些裝鈽公司在安裝人造崗石時粘貼材料與人造崗石不匹配、施工工藝不正確，砂漿、水泥、水及膠泥配比不當(dāng)、成品保護不到位、二次商裝時間緊，所以造成人造崗石表面劃傷、刮傷嚴(yán)重，空鼓、鼓包、黑縫、剪口更為普遍，業(yè)主們從開業(yè)起就走上了一條永無休止的整改之路，損失慘重、極為痛苦。
一、人造石材的成份：
填充料：石英砂、碳酸鈣、矽粉、水泥砂漿、氧化鋁、正長石
配料：貝殼、鵝不卵石、有色玻璃
染色料：氧化鐵、鈦白粉、有機色料、無機染料
粘合劑：不飽和聚脂樹脂、尼龍
填充料：流平劑、分散劑、固化劑、促進劑、消泡劑、脫模劑
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