銀微粒的大小與銀漿的導(dǎo)電性能有關(guān)。在相同的體積下，微粒大，微粒間的接觸幾率偏低，并留有較大的空間，被非導(dǎo)體的樹(shù)脂所占據(jù)，從而對(duì)導(dǎo)體微粒形成阻隔，導(dǎo)電性能下降。反之，細(xì)小微粒的接觸幾率提高，導(dǎo)電性能得到改善。微粒的大小對(duì)導(dǎo)電性的影響，從上述情況來(lái)看，只是一種相對(duì)的關(guān)系。

導(dǎo)電銀漿中的溶劑的作用：a、溶解樹(shù)脂，使導(dǎo)電微粒在聚合物中充分的分散； b、調(diào)整導(dǎo)電漿的粘度及粘度的穩(wěn)定性；c、決定干燥速度；d、改善基材的表面狀態(tài)，使?jié){料與基體有很好的密著性能。導(dǎo)電銀漿中的溶劑的溶解度與極性，是選擇溶劑的重要參數(shù)，這是由于溶劑對(duì)印刷適性與基材的結(jié)合固化都有較大的影響。此外，溶劑沸點(diǎn)的高低、飽和蒸氣壓的大小、對(duì)人體有性，都是應(yīng)該考慮的因素。溶劑的沸點(diǎn)與飽和氣壓對(duì)印料的穩(wěn)定性與操作的持久性關(guān)系重大；對(duì)加熱固化的溫度、速率都有決定性的影響。一般都選用高沸點(diǎn)的溶劑，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、異佛爾酮等。

當(dāng)玻璃粉含量不變時(shí)，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著銀粉的含量逐漸增加而降低。當(dāng)銀粉含量過(guò)大時(shí)，電阻率反而升高。因?yàn)殂y粉含量過(guò)大，玻璃粉含量不變，即漿料的固體含量過(guò)大，有機(jī)載體含量過(guò)低，那么漿料的黏度過(guò)大，流平性差，絲網(wǎng)印刷時(shí)，不易形成連續(xù)致密的銀膜，故電阻率過(guò)大。

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銀漿導(dǎo)電能力強(qiáng)，其次是銅和金，主要作用是固體導(dǎo)電中的電子或者離子作用下的遠(yuǎn)程遷移。導(dǎo)電銀漿又分為高溫與低溫銀漿，有聚合物銀導(dǎo)電漿料，主要因素有分子結(jié)構(gòu)，雜質(zhì)，分子量，雜質(zhì)。燒結(jié)型銀導(dǎo)電漿料，低溫連接材料，納米銀。是把銀粉添加在導(dǎo)體漿料中使用，是現(xiàn)在電子行業(yè)的核心材料之一。從銀漿技術(shù)角度來(lái)講，多功能、成本低、使用工藝簡(jiǎn)單、可靠性質(zhì)強(qiáng)、大的優(yōu)勢(shì)就是光伏與銀漿融為一體，發(fā)揮了銀導(dǎo)電性能與導(dǎo)熱性優(yōu)勢(shì)。光伏銀漿是以銀粉為主要原料，是由高純度銀粉，屬于銀漿的基礎(chǔ)性材料，由有機(jī)材料、環(huán)氧樹(shù)脂氧化物、機(jī)械混合而成的粘稠狀漿料。銀漿一般分為正面銀漿、電阻銀漿、電熔銀漿、背面銀漿、導(dǎo)電銀漿等，產(chǎn)品不同用途，銀漿的使用方式也不一樣，這種光伏電池技術(shù)是現(xiàn)代光伏科技的，是電池片的轉(zhuǎn)化效率"天花板。

硝酸銀是一種無(wú)色透明的晶體，其形狀為斜方晶系片狀。硝酸銀的化學(xué)式為AgNO3，熔點(diǎn)在212°C左右，外觀顏色為無(wú)色透明狀的晶體，易溶于水或氨水等，具有氧化性與腐蝕性。主要成分是銀與硝酸，通過(guò)生產(chǎn)工藝處理將銀溶于硝酸中，再通過(guò)蒸發(fā)成結(jié)晶制得，是一種應(yīng)用廣泛的化工材料。

硝酸銀屬于無(wú)機(jī)氧化劑且?guī)в懈g性，受高熱會(huì)分解從而產(chǎn)生有毒的氮氧化物，所以在存放時(shí)要儲(chǔ)存陰涼通風(fēng)且避免光照的庫(kù)房里。并且都要密封包裝存放，不可受潮，并與易燃物品、還原劑、食用化學(xué)品等分開(kāi)存放。

離子交換從銀漿污水中回收銀加工工藝，關(guān)鍵步驟有水質(zhì)監(jiān)測(cè)、環(huán)氧樹(shù)脂挑選、樹(shù)脂吸附、環(huán)氧樹(shù)脂沖洗掉和再造、后面解決。依據(jù)水質(zhì)監(jiān)測(cè)挑選適宜的處置方式，依據(jù)總體目標(biāo)正離子的物理化學(xué)特性及環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)開(kāi)展環(huán)氧樹(shù)脂挑選，根據(jù)檢樣和研發(fā)為吸附、沖洗掉給予好技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要參數(shù)，后面解決主要是銀的獲取和污水排出的解決。

簡(jiǎn)單介紹下回收銀漿后的提純步驟。銀漿含有溶解劑和膠合物，所以可用明火把可燃料物資高溫?zé)M。再用破碎機(jī)成小顆粒狀--硝酸完全溶解--濾渣--清液下氯化鈉完全沉淀----洗凈----葡萄糖還原----高溫爐熔煉-----鑄錠