鉑鈀催化劑催化劑采用活性氧化鋁顆粒球為載體，以貴金屬Pt、Pd為主要活性成份，用高分散率均勻分布的方法制備而成，是一種新型的有機廢氣凈化催化劑。

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回收各種收集處廢鉑催化劑、廢鈀催化劑，廢鈀炭，廢鈀觸媒，廢鉑觸媒，各種含鉑，鈀，金，銀的廢料，廢液，廢渣等。
廢金屬回收意義
金屬制品使用過程中的新舊更替現象是必然的，由于金屬制品的腐蝕、損壞和自然淘汰，每年都有大量的廢舊金屬產生。如果隨意棄置這些廢舊金屬，廢鉑催化劑，既造成了環(huán)境的污染，又浪費了有限的金屬。
有人曾做過這樣的估算：回收一個廢棄的鋁質易拉罐要比制造一個新易拉罐節(jié)省20%的資金，同時還可節(jié)約90%~97%的能源?；厥?t廢鋼鐵可煉得好鋼0.9t，與用回收廢鉑催化劑，同時還可減少空氣污染、水污染和固體廢棄物?？梢?，樹立可持續(xù)發(fā)展的觀念、加強垃圾的分類處、回收并循環(huán)利用廢舊金屬有著的經濟效益和社會效益。

日用品銷毀不同的項目在收費方面會有不同的標準。如果自己銷毀的日化品數量非常大，自然需要投入更長的時間和人工所以在收費方面會更貴一點，想要了解大概需要花費多少錢需要結合很多客觀因素來進行判斷，避免自己在費用上出現上當受的情況，大家還是要提前了解整個行業(yè)的價格定位標準，針對于上門日化品銷毀價格想必大家應該有了的了解，不要盲目的通過數字的高低來判斷價格便宜與否，而是要通過客觀的因素來進行的衡量，這樣才可以了解價格定位是否達到合理的標準，同時也能夠更好的判斷是否符合自己的銷毀要求，自然會讓日化品效果的性價比更高。日化品回收是一種廢物資源再利用的一種手段?，F在的日化品每年的量再不斷的增加。對于這一現象如果不加以控制的化會造成很多的浪費。

我們的工藝優(yōu)勢洗衣液生產(買設備，免費送配方)：
1、洗衣液生產設備效率比傳統(tǒng)的洗潔精生產效率提高了一倍；
2、生產洗衣液所需的難溶解的原材料，（如AES）能夠完全的溶解和乳化，達到產品濃度統(tǒng)一，節(jié)約了原材料的成本；
3、可以自主研發(fā)配方：分析市售產品，獲得生產配方，免費提供給客戶；
4、減泡裝置：水和需回收的溶劑是從容器壁慢慢注入，加入過程中可以體現出特的香味泡沫產生。泡沫影響加工的有效溶劑。

洗衣液設備特點:物料接觸部分為316不銹鋼材料制成，使產品符合GMP規(guī)定，高速均質器強烈混合分散粘稠,固體、液體、物料在液洗生產中能快速溶解AES、AESA、LSA等難溶物料，節(jié)省能耗縮短了生產周期.刮壁式攪拌,隨時迎合攪拌槽之形體，掃凈鍋壁粘料.鍋體及管道表面鏡面拋光，主攪拌采用變頻變速裝置，在溫度低,稠度高時減少氣泡形成。

下面介紹一種用離子交換纖維進行電鍍廢水處理方法，該離子交換纖維通過下述步驟制得：
取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態(tài)下反應，產物用水洗滌、晾干,得到中間產物;向中間產物中加入適量有機醛、含氯類溶劑、水，常溫攪拌，加入磷酸化試劑，回流反應，結束后除去溶劑，依次用水、鹽酸清洗產物，用水洗至中性得到離子交換纖維產物。將所述電鍍廢水處理用離子交換纖維放置于離子交換器中，以一定流速通入電鍍廢水，吸附分離有效態(tài)重金屬及無機磷。本發(fā)明離子交換纖維制備方法簡單、快捷，適合工業(yè)化生產，且通過吸附、交換可快速去除電鍍廢水中的重金屬，達到處理重金屬污染的目的。
具體步驟如下：
(1)胺基化反應：取適量特定纖維緩慢加入到適量的有機醇中，并加入定量的胺基化試劑，攪拌狀態(tài)下于90-130℃反應3-10h，產物用水洗滌、晾干，得到中間產物；
(2)磷酸化反應：向中間產物中加入適量有機醛、含氯類溶劑、水，常溫攪拌5-10min，加入磷酸化試劑，回流反應1-6h，結束后除去溶劑，依次用水、1-5%鹽酸清洗產物，用水洗至中性得到離子交換纖維產物。