1.按機床數控運動軌跡劃分，可分為以下幾種：
點控數控機床：是指在刀具運動時，只控制刀具相對于工件位移的準確性，不考慮兩點間的路徑，如數控鉆床。
點直線控制數控機床:在點控制的基礎上，運動軌跡是直線，工具在運動中進行切削加工。
輪廓控制數控機床:可控制兩個以上的坐標運動(多軸聯(lián)動)，工具運動軌跡是空間曲線。
2.根據伺服系統(tǒng)的控制方式，可分為以下幾類:

2.根據伺服系統(tǒng)的控制方式，可分為以下幾類:
開環(huán)控制數控機床:機床位移無檢測和補償，價格低廉，精度和穩(wěn)定性差。
半閉環(huán)控制數控機床：檢測和補償伺服電機或傳動絲杠位置，精密度和穩(wěn)定性高，價格適中，應用普及。
閉環(huán)控制數控機床：檢測和補償機床運動部件的位置，精度高，穩(wěn)定性難以控制，價格高。

加工中心還可實現4軸、5軸控制。立式加工中心適用于加工高度尺寸小的零件。
臥式數控機床：臥式數控機床主軸相對于工作臺水平放置。通常配置旋轉坐標軸(旋轉工作臺)。臥式數控機床特別適合加工箱體類零件，可以一次性完成一系列的面加工和孔加工。
加工中心在數控銑床上配置了刀庫，其中保管了數量不同的工具和檢查工具，加工中程序控制ATC自動選擇和更換，將銑削、鏜削、鉆削、攻擊螺紋等功能集中在一臺設備上完成，具有多種工藝手段

.數控機床。

數控機床的構成主要分為機床主體、傳動系統(tǒng)和數控系統(tǒng)三個部分。

機床的主體。

機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易用肉眼直觀看到的部分，包括床體和底座鑄件、主軸和變速箱、導軌和滑臺、潤滑、排屑和冷卻等部分。

在加工中心的基礎上，研制了柔性制造單元，建造了柔性制造系統(tǒng)。到20世紀80年代末，我國在一定范圍內探索實施了CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)），取得了寶貴的經驗，掌握了一定的技術。

嚴重缺乏各方面人才和熟練的技術工人；重要功能部件、自動化刀具、數控系統(tǒng)需要國外技術的支撐；還需要提高關鍵技術的試驗、消化、掌握及創(chuàng)新能力。
數控技術不僅給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大，它對國計民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。盡管十多年前就出現了、高速度的趨勢，但是科學技術的發(fā)展是沒有止境的，、高速度的內涵也在不斷變化，正在向著精度和速度的極限發(fā)展
機床的高速化和精密化要求機床的結構簡化和輕量化，以減少機床部件運動慣量對加工精度的負面影響，大幅度提高機床的動態(tài)性能。例如，借助有限元分析對機床構件進行拓撲優(yōu)化，設計箱中箱結構以及采用空心焊接結構和使用鉛合金材料等已經開始從實驗室走向實用。
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