作業(yè)步驟

1、打開端子機(jī)電源開關(guān)，電源指示燈亮。

2、留意機(jī)器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機(jī)修人員判定是否需要維修。

3、選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，使用手搖測試，關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使端子機(jī)沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至 OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。

4、裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進(jìn)行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

5、測試?yán)Γ赫{(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測試，主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進(jìn)行測試，若所測拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進(jìn)行一次端子拉力測試。

7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

注意事項
1、作業(yè)過程中，若機(jī)器出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時請機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。

2、非人員嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器零部件。

3、作業(yè)中，機(jī)器電源未斷開，禁止手指或身體任何部位進(jìn)入沖壓范圍，以免造成工傷事故。

4、作業(yè)中，若需要離開工作崗位，關(guān)閉電源方可離開。

5、更換端子時，先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運作中進(jìn)行更換。

6、作業(yè)中，若有端子卡在刀模內(nèi)，用剪刀或挑針清除后，再繼續(xù)作業(yè)。

全自動端子機(jī)在切削進(jìn)程中發(fā)作振動的現(xiàn)象在切削進(jìn)程中，刀具的振動首要是顯示在長度、尺寸等較長，工件較細(xì)的情況下發(fā)作振動現(xiàn)象。在高速切削的進(jìn)程中會發(fā)作很大的樂音，這還也會對人身體發(fā)作風(fēng)險，合理運用這種全自動全自動端子機(jī)設(shè)備可以大大的降低噪聲并增添的振動。

我們使用洗端子機(jī)后要清潔好，全自動雙頭沾錫機(jī)要跟員工的操作人員每天要清潔一下設(shè)備，這樣可以除掉機(jī)器上面的雜物和灰塵以及有多的油污;我們使用機(jī)器的時候，如果有發(fā)現(xiàn)全自動端子機(jī)沖壓導(dǎo)向軌不夠順暢和滑，我們應(yīng)該2-3小時加一次機(jī)油潤滑，加油的孔在端子機(jī)上面，注意看一下能找的到。員工在設(shè)備加油每次不要放太多，2 3滴就可以了;要注意的是全自動端子機(jī)主速軸承一定每周要加黃油：這樣使用的時候過程中的保養(yǎng)是重要的。

目前市面上的全自動端子機(jī)運用多的管狀端子，管狀端子在擠壓時呈梯形，全自動雙頭端子機(jī)方形，國際全自動端子機(jī)的普通擠壓型是方形的，即經(jīng)過模具四面擠壓構(gòu)成，四面都是牙齒。國外等全自動端子機(jī)成型爲(wèi)正方形和梯形，經(jīng)過公用本國設(shè)備和模具壓合，目前國際局部線束自動化消費公司均消費本國全自動端子機(jī)擠壓機(jī)。

軸承蓋和軸互相摩擦。組裝時由于軸的軸線和與之聯(lián)動的機(jī)器設(shè)備的軸線不在一條直線上，全自動雙頭沾錫機(jī)或許由于加工不正確，軸承蓋的內(nèi)周公平，軸承蓋的一局部和軸互相摩擦。輕癥者軸承變熱，狀況一嚴(yán)重就會冒煙，大型高速馬達(dá)摩擦的中央很快就會變紅。這個時分必需先中止。否則全全自動端子時機(jī)燒毀?！　≥S承內(nèi)外圈的均衡不好的話，運轉(zhuǎn)中的摩擦也會發(fā)生異常，容易招致設(shè)備異常發(fā)熱。調(diào)整軸承內(nèi)外圈的地位就可以處理成績。