板鏈?zhǔn)窖b配流水線

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線同步運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的平穩(wěn)輸送。

滾筒生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，主要由機(jī)架、滾筒、驅(qū)動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備、電氣控制設(shè)備、附件等組成。滾筒運(yùn)送結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略。滾筒運(yùn)送機(jī)是一種連續(xù)的運(yùn)送設(shè)備，在兩邊結(jié)構(gòu)之間放置多個(gè)輥?zhàn)樱饕糜谝?guī)矩形狀或平直底部的成件物品、托盤(pán)等具有一定規(guī)矩形狀或直底的制品。

滑板分裝流水線裝配工藝就是將分裝再次組合成小流水線式裝配，通過(guò)滑板式分裝，可以將大部分導(dǎo)線和護(hù)套預(yù)裝配完，節(jié)省流水線上布線和穿線工位的工作量，一起削減了流水線板上穿線數(shù)量?；迨椒盅b是指每個(gè)分裝工位的操作板（操作板下一般會(huì)裝置4個(gè)小輪）會(huì)按照一定的軌跡次序循環(huán)移動(dòng)，然后組成一個(gè)小流水線。由于操作板的制造類(lèi)似滑板，因而簡(jiǎn)稱(chēng)為滑板式分裝。

流水線動(dòng)力部分的主要組成為：馬達(dá)、齒輪減速箱、手動(dòng)變速器、變頻器、機(jī)架機(jī)座和電器等組成。馬達(dá)部分主要就是功率大小，生產(chǎn)廠家選購(gòu)流水線時(shí)應(yīng)根據(jù)線體的長(zhǎng)短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來(lái)配置。而手動(dòng)變速器、變頻器為選購(gòu)流水線時(shí)的配件選擇。兩者只用一個(gè)就可以了。手動(dòng)變速器比較經(jīng)濟(jì)，和變頻器相比主要缺點(diǎn)就是：噪音大、變速范圍小、由手動(dòng)去作機(jī)械式調(diào)整。

機(jī)械自動(dòng)化這是機(jī)械化、電氣化與自動(dòng)控制相結(jié)合的結(jié)果，處理的對(duì)象是離散工件。早期的機(jī)械制造自動(dòng)化是采用機(jī)械或電氣部件的單機(jī)自動(dòng)化或是簡(jiǎn)單的自動(dòng)生產(chǎn)線。20世紀(jì)60年代以后，由于電子計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，出現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床、加工中心、機(jī)器人、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助制造、自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)等。研制出適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)型式的柔性制造系統(tǒng)（FMS）。提高工業(yè)效率、減少成本，為中國(guó)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展做出了的貢獻(xiàn)。

U型線大的優(yōu)點(diǎn)是，操作工能夠在生產(chǎn)線中處理多個(gè)工序——不僅可以處理相鄰的工序，而且可以處理“另一邊”的工序。因此，這種類(lèi)型的線非常適合多機(jī)器、多設(shè)備線。另一個(gè)好處是，一個(gè)工人可以同時(shí)照顧一條生產(chǎn)線的開(kāi)始和結(jié)束，首尾相顧。一旦某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)停頓，尾部無(wú)成品產(chǎn)出，這名工人在首部就馬上停止新半成品的輸入，然后去處理發(fā)生問(wèn)題的工序。這樣，不僅可以減少線邊庫(kù)存，而且故障和其他問(wèn)題會(huì)比其他類(lèi)型的生產(chǎn)線更快地得到修復(fù)。