復(fù)合氣調(diào)保鮮包裝亦稱氣體置換包裝，國際上稱為MAP包裝（即ModifiedAtmospherePacking）。復(fù)合氣調(diào)包裝機的原理是采用復(fù)合保鮮氣體（2-3種氣體按食品特性配比混合），對包裝盒或包裝袋內(nèi)的空氣進行置換，改變盒（袋）內(nèi)食品的外部環(huán)境，達到抑制細菌（微生物）的生長繁衍，減緩新鮮果蔬的新陳代謝速度，從而延長食品的保鮮期或貨架期。

氣調(diào)包裝機、一般與同屬保鮮設(shè)備的真空預(yù)冷機/真空冷卻機配合使用（注:上海鋼擎同時生產(chǎn)氣調(diào)包裝機、真空預(yù)冷機），對食品保鮮效果更佳。真空預(yù)冷機將高溫熟食芯體溫度快速降至0度-4度，或?qū)偛烧貋淼挠袡C水果、蔬菜等快速消除田間熱。真空預(yù)冷機具有對富含水分的物質(zhì)（如高溫熟食、生鮮葉菜等）降溫速度快、降溫方向由內(nèi)而外、真空預(yù)冷后的食品更新鮮等優(yōu)勢，正被我國中、大規(guī)模食品生產(chǎn)、加工企業(yè)規(guī)?；瘧?yīng)用。

設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：

1、機架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動系統(tǒng)：電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動色帶打碼(恒溫控制)可調(diào)，可快速更換字碼，裝卸簡便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調(diào)。

8、切膜機構(gòu)：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

膠帶封箱機特點：

1.該封箱機適用于紙箱的封箱包裝，既可單機作業(yè)，也可與流水線配套使用，該機應(yīng)用范圍廣，適用于化纖行業(yè)、煙草復(fù)烤行業(yè)、制藥行業(yè)、出版行業(yè)、制冷空調(diào)行業(yè)、家電行業(yè)、陶瓷行業(yè)、食品行業(yè)等。

2.該款封箱機采用即貼膠帶封紙箱封口，經(jīng)濟快速、容易調(diào)整，可一次完成上、下封箱動作，采用印字膠帶，更可提高產(chǎn)品印象。

L型封口收縮包裝機--有輥道的L型封口收縮包裝機. 當更多的自動操作被要求時,這些模型被構(gòu)思,生產(chǎn)并應(yīng)用.事實上是操作者僅僅將產(chǎn)品插入薄膜然后移動它到封箱區(qū)域,作為其他的工作循環(huán)(密封,產(chǎn)品移除和轉(zhuǎn)送到隧道內(nèi))的自動發(fā)生,是中低端產(chǎn)品理想的包裝機."one-step"系統(tǒng)另一種容易操作的選擇.

裝盒、裝箱包裝線 裝盒機用于產(chǎn)品銷售的包裝。它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形 (或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。