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五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床采用整體防震鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的機(jī)床，將冷卻油供給和過濾系統(tǒng)設(shè)置在床身內(nèi)，可以利用冷卻油的吸震作用增加機(jī)床的穩(wěn)定性，還可使機(jī)床床身在恒溫油下工作，減小熱不均勻?qū)Υ采頍嶙冃蔚挠绊?。而采用人造大理石或高樹脂混凝土設(shè)計(jì)的床身，由于本身的抗震性能和熱穩(wěn)定性好，可以減少床身內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床對(duì)刀具的一些要求：
刀具的幾何形狀要求。隨著現(xiàn)代化機(jī)械加工的要求不斷提高，人們?cè)絹碓蕉嗟牟捎脧?fù)合刀具來取代以往的多步驟加工，為了提高加工效率，對(duì)復(fù)雜零件的加工要求在一次裝夾中進(jìn)行多工序的集中加工，并逐漸淡化傳統(tǒng)的銑、鉆、鉸、擴(kuò)等不同切削工藝的界限，是當(dāng)前提高加工效率的有限途徑。為此人們要求刀具可以完成產(chǎn)品的多道工序加工，減少換刀次數(shù)，節(jié)省了換刀的時(shí)間，也大大節(jié)省了刀具的庫(kù)存量，隨之而來的是管理成本的降低。
大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。
磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進(jìn)行率磨削，如強(qiáng)力磨削等。
1876年巴黎博覽會(huì)展出美國(guó)布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機(jī)械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動(dòng)工作臺(tái)上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)平面磨床。
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