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動(dòng)齒板使用量的多少,影響整個(gè)破碎成本的高低。定齒板采用的是兩體結(jié)構(gòu),生產(chǎn)實(shí)踐證明,改造后的定齒板提高了破碎機(jī)工作效率,降低了成本,給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益,下面為大家介紹一下顎式破碎機(jī)定齒板結(jié)構(gòu)的改造:改造的原因通過(guò)長(zhǎng)期觀察發(fā)現(xiàn):造成排礦口大小難以控制的主要原因是齒板齒形的磨損,更主要的是固定板的磨損。然而固定板的主要磨損部位集中在固定板中心線3/4處,上部的磨損不大,只是正常摩擦磨損,即使存在一定的磨損,也不會(huì)影響破碎機(jī)的正常工作。還應(yīng)該大膽的向無(wú)人化操作方向發(fā)展,要利用現(xiàn)有科技技術(shù)發(fā)展,使我國(guó)干燥機(jī)擺脫傻、大、粗的局面。作為食品、品機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品,質(zhì)量是消費(fèi)者關(guān)心的首要問(wèn)題。
1系列腳踏剪板機(jī)外形好看結(jié)構(gòu)新而新奇,腳踏接簧覺(jué)得合適而運(yùn)用滑動(dòng)支點(diǎn)固定式,使其操作力減小三分之二,機(jī)上配有壓料和擋料裝置,剪切品質(zhì)高,廣泛符合運(yùn)用于金屬薄板工業(yè)的人的勞力剪切下料。
硬軌立式加工中心適用于汽車、摩托車、機(jī)械制造、縫紉機(jī)、電機(jī)、儀器儀表等行業(yè)的閥類、凸輪、模具、板盤類和箱體類零件的銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻、锪等加工工序,特別適用加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面,既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn),也可以進(jìn)入自動(dòng)線進(jìn)行批量生產(chǎn)。使用該系列機(jī)床可以節(jié)省工藝裝備,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,零件加工質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
硬軌立式加工中心機(jī)床特點(diǎn):
1、所有主體件皆采用高強(qiáng)度鑄鐵,吸震力強(qiáng)、耐磨性佳;并經(jīng)應(yīng)力消除時(shí)效處理,確保機(jī)臺(tái)能長(zhǎng)期保持佳精度。
2、所有主件皆經(jīng)3D支動(dòng)態(tài)有限元素分析,更可增強(qiáng)高速切削之穩(wěn)定性。
3、三軸馬達(dá)座與主件一體鑄造并同時(shí)加工,可確保各軸組裝精度。
4、三軸結(jié)構(gòu)均采用硬軌設(shè)計(jì),道軌粘塑采用霞板粘塑,具有高剛性,高耐摩性,低噪音,低摩擦的特性,確保定位精度及加工誤差的控制。
VP系列小龍門加工中心技術(shù)參數(shù):
行程:X軸 2000mm、Y軸 1300mm、Z軸 600mm
主軸端面至工作臺(tái) 140-740mm
主軸中心至立柱前面 300mm
兩立柱間距離 1300mm
工作臺(tái)至橫梁距離 937mm
進(jìn)給:X軸快速移動(dòng) 20m/min、Y軸快速移動(dòng) 20m/min、Z軸快速移動(dòng) 18m/min
切削進(jìn)給 1-10m/min
推薦三軸伺服電機(jī)扭矩 X/Y/Z:30/20/30N.m
工 作臺(tái):工作臺(tái)面積 2300×800mm
大承重 2000Kg
工作臺(tái)面距地面高度 約750mm
T型槽 5×18×140mm
主軸:連接形式 皮帶式、高轉(zhuǎn)速 8000 rpm、主軸錐孔 BT40、推薦主電機(jī)功率 7.5KW
精度:定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) ±0.005/300mm、重復(fù)定位精度(JIS標(biāo)準(zhǔn)) ±0.003mm
光機(jī)重量 約11000Kg
外形尺寸 約5000×2600×3200mm
VP系列小龍門加工中心主要配置:
1、NT-300鑄件(銀川);
2、進(jìn)口滾珠絲桿(臺(tái)灣 上銀/銀泰);
3、臺(tái)灣產(chǎn)主軸(羅翌、丹銓),主軸帶輪及皮帶;
4、臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸(尚品、北鉅、臻賞);
5、進(jìn)口軸承(NSK、FAG);
6、進(jìn)口聯(lián)軸器(日本三木);
7、三軸鎖緊螺母(臺(tái)灣盈錫);
8、X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù);
9、進(jìn)口日本河谷潤(rùn)滑系統(tǒng);
10、國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱;
11、氣動(dòng)元件、(臺(tái)灣亞德客、杰菲特);
12、電動(dòng)原件、(施耐德、德力西);
13、自動(dòng)螺旋排屑功能;
14、系統(tǒng)配新代21MA可選(日本三菱、發(fā)那科、國(guó)產(chǎn)GSK、國(guó)產(chǎn)廣泰)。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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