碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī)，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。它是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化的連接方法，廣泛應(yīng)用在汽車、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。主要用途用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達(dá)16MM金屬及200平方毫米切面金屬，適用于各五金制品行業(yè)使用，如自行車、風(fēng)扇、廚具器皿等制品。

氬弧焊機(jī)是使用氬弧焊的機(jī)器，采用高壓擊穿的起弧方式。氬弧焊即鎢極惰性氣體保護(hù)弧焊，指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護(hù)的焊接方法，簡稱TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板單面焊雙面成形的封底焊。常用的焊機(jī)有國產(chǎn)YC-150型手工鎢極氬弧焊機(jī)。

對焊機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對焊機(jī)額定容量125KVA頻 率50HZ焊接鏈環(huán)直徑6mm-10mm初級電壓380V/2相焊接速度30-48環(huán)/分鐘。原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大，一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊機(jī)廣泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等，應(yīng)用十分廣泛，是一種經(jīng)濟(jì)、率的焊接方法。

高頻焊機(jī)與其它的焊機(jī)不同，它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊機(jī)不但可以用于各種金屬材料的焊接，還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。
工作原理是:
在高頻機(jī)內(nèi)由一整套特的電子線路，將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來的低頻交流電（50Hz）轉(zhuǎn)變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）。高頻電流加到電感線圈（即感應(yīng)圈）后，利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場，并作用在處于磁場中的金屬物體上；利用渦流效應(yīng)，在金屬物體中生成與磁場強(qiáng)度成正比的感生電流，此渦流受集膚效應(yīng)影響，頻率越高，越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動時，會借助于內(nèi)部所固有的電阻值，利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。 所以，加熱速度快，。可瞬間熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型，釬料焊接等。
回收多工位熱壓焊接機(jī)，包括機(jī)架，轉(zhuǎn)盤，對線調(diào)整機(jī)構(gòu)，焊接機(jī)構(gòu)，電機(jī)，轉(zhuǎn)盤定位機(jī)構(gòu)和電氣控制部分，機(jī)架上緊固底座，轉(zhuǎn)盤位于底座上方，安裝在機(jī)架內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動垂直穿過底座中心并由其支撐的轉(zhuǎn)軸間歇轉(zhuǎn)動，從而帶動和轉(zhuǎn)軸垂直緊固的轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置的工位位置開槽孔，在槽孔上安裝可相對槽孔作上下移動的浮動裝置，轉(zhuǎn)盤上沿圓周方向可均勻地設(shè)置多個工位。
回收超聲波壓焊機(jī)，是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過磁致伸縮換能器產(chǎn)生超聲頻率的機(jī)械振動。壓焊劈刀鑲在端部的適當(dāng)位置上，劈刀必然同時產(chǎn)生一種稱為交變剪切應(yīng)力的機(jī)械振動。鋁絲和芯片鋁焊區(qū)表面的氧化膜受到破壞，同時由于摩擦，在界面上產(chǎn)生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區(qū)都產(chǎn)生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。