一起來看下四柱液壓機的日常維護和保養(yǎng)，為了更好的使用四柱液壓機，須注意四柱液壓機的日常維護和保養(yǎng)。日常維護可以包括以下：

1、系統(tǒng)的組件須仔細檢查和清洗油箱，潤滑油灌裝箱和管道，確保清潔、無腐蝕、。



2、四柱液壓機油箱在工作過程中的溫度應(yīng)為10~55℃之間，如果油溫高應(yīng)停止工作，待油溫冷卻后的工作，以免損壞泵和密封。當(dāng)溫度低于20℃，N32#抗磨液壓油為工作介質(zhì)；室溫30℃，應(yīng)選擇#N46抗磨液壓油為工作介質(zhì)。油溫度應(yīng)控制在15℃～50℃范圍內(nèi)。



3、四柱液壓機油須保持清潔，每半年更換一次，次使用時間不應(yīng)超過2個月，如果油不壞，濾波可以繼續(xù)使用，濾油網(wǎng)要定期清洗水箱。任何時間充油，須經(jīng)過嚴格的過濾，石油泄漏是不允許直接進入油箱，和液體燃料罐不低于油線。



4、四柱液壓機裝配和拆卸的部件，須保持清潔，無雜物進入閥塊污染。



5、應(yīng)根據(jù)額定工作壓力，在實際需要的范圍內(nèi)調(diào)整液壓壓25MPa，工作壓力不太高，延長水泵，閥門的使用壽命，節(jié)約能源，減少熱系統(tǒng)。



6、發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)停機檢查和更換密封圈。



7、經(jīng)常檢查四柱液壓機壓力表，溫度控制儀，如果值是不允許或是損壞的，應(yīng)修復(fù)或更換

臺鉆和立鉆的區(qū)別是；臺鉆是采用塔形皮帶輪進行變速，而立鉆是采用齒輪組進行變速。另外立鉆的功率比較大，可以鉆比較大的孔，還可以打自動走刀，可以正反轉(zhuǎn)，可以攻絲。而臺鉆就只能鉆孔而已。臺鉆一般只能使用鉆夾頭夾住直柄鉆頭進行鉆孔，有的臺鉆也可以裝不太大的錐柄鉆頭進行鉆孔。由于是采用皮帶輪進行轉(zhuǎn)動，鉆頭太大了，皮帶輪會打滑。而立鉆則直柄鉆頭、錐柄鉆頭都可以使用，還可以攻絲、鉸孔，用途比較廣泛。



臺鉆是安裝在工作臺上的，一般加工直徑較小、精度要求不高的孔，也可以攻絲，改變主軸轉(zhuǎn)速時，一般是改變皮帶的位置（在一對塔輪上）。



立鉆是安裝在地面上的，剛性高，除了能完成臺鉆的加工任務(wù)，還可以加工直徑較大、精度要求較高的孔，主軸變速是通過“換擋桿”操作的，簡單、方便。立鉆可以使用臺鉆的鉆頭，而臺鉆不一定能使用立鉆的鉆頭

(1)堅持良好的光滑狀態(tài)，定期檢查，清洗自動光滑系統(tǒng)，添加或改換油脂、油液，使絲杠導(dǎo)軌等和中運動部件不時良好的光滑狀態(tài)，以降低機械的磨損速度。



(2)中止框框精度的檢查調(diào)整，以減少各運動部件之間的開關(guān)和位置傾向，包括換也系統(tǒng)、工作臺交流系統(tǒng)、絲杠、反向間出沒無常等的檢查調(diào)整。



(3)經(jīng)常打掃衛(wèi)生。假定機訂四周環(huán)境太臟、粉塵太多，均會影響機床的正常 運轉(zhuǎn) ；電路析上太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油水過濾器、完好過濾網(wǎng)等 太臟，會發(fā)作壓力不夠、散熱不好，構(gòu)成缺陷，所以必需定其中止衛(wèi)生打掃。

數(shù)控銑床具有機、電、液集于一體，技術(shù)和學(xué)問的密集的特性。因而，數(shù)控銑床的支配人員不公要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的學(xué)問，也要具備電子計算機、自動控制、驅(qū)動及丈量技術(shù)等學(xué)問，這樣才干全面理解、掌屋加工中心以及做好維護頤養(yǎng)工作。做好大連臥式銑鏜床的日常頤養(yǎng)。



對數(shù)控銑床中止日常維護、摔跟頭的目的是延長元器件的運用壽命；延長機械部件的改換周期，避免發(fā)作不測的惡性事故；使機床不時堅持良好的狀態(tài)，并堅持長時間的穩(wěn)定工作。不同型號的數(shù)控銑 床的日常頤養(yǎng)的內(nèi)容和央求不完好一樣，機床闡明書中已有明白的規(guī)則，但總的來說主要包括以下幾個方面：

今天和大家一起來看看沖床沖壓材料的計算方法，一樣平常情況下，公司會依據(jù)資料材質(zhì)分歧抉擇沖床巨細分歧，盤算沖壓資料應(yīng)用率也是抉擇適合沖床的要前提之一。在應(yīng)用沖床的過程當(dāng)中，為了可以或許盡量的勤儉加工板材，咱們應(yīng)當(dāng)曉得沖壓資料應(yīng)用率是怎樣盤算出來的，以便更好的應(yīng)用資料。一樣平常來說有兩種盤算辦法，上面由沖床廠家為人人先容。



（1）規(guī)矩多少外形盤算法。如圓形制件，當(dāng)料邊值即是搭邊值時，資料應(yīng)用率的履歷公式為 n=0.785/﹛（1-a/d）〈（1+2a/d+0.866（n-1）a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數(shù)； a—料邊值或搭邊值，mm；d—圓形制件的直徑，mm。



（2）通用計算法。制件的現(xiàn)實面積與板料面積的百分比稱為資料應(yīng)用率，一樣平常用n表現(xiàn)。在沖壓工藝中，通用計算法采納一個進距的條料面積與此單元面積內(nèi)所獲得的制件面積的百分Z近表現(xiàn)資料應(yīng)用率，即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積，mmZ；A—一個進距的條料面積（L xB），mmZ。



如今工業(yè)發(fā)展的這么快，沖床的應(yīng)用率也比較高，為了節(jié)約材料，廠家說，須要掌握沖壓材料的利用率計算方法，只有這樣，我們的工作才能符合環(huán)保的要求。

當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強度極，產(chǎn)品會拉裂，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點的筒壁處。



　　影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直徑和厚度，拉深系數(shù)，凹凸模的圓角半徑，壓邊力，摩擦系數(shù)等。



　　凹凸模的圓角半徑太小，太尖，就容易把產(chǎn)品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大，把圓角處搞光滑一點，拋亮一點，實在不行了在生產(chǎn)的時候加油打也可以，特別是拉伸油，非常有效果。



　　設(shè)計沖壓模具的時候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下，盡量把圓角加大，不要搞得太尖了，有些設(shè)計不太懂，設(shè)計出來的拉伸模具，試模的時候開裂的很厲害，想累死鉗工??！修模修的煩死人了。



　　拉伸時，采用必要的潤滑，有利于拉伸工藝的順利進行，筒壁減薄得到改善。但須注意，潤滑劑只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接觸的面千萬不要潤滑，因為凸模與毛胚表面間是屬于有利摩擦，它可以防止材料滑動、拉裂以及變薄。



修沖壓模具需要會的技術(shù)和用到的加工設(shè)備?

修模主要修哪些東西呢？



　　哪里壞了就修那里，比如不脫料，可能是彈簧力量不夠大、脫料零件設(shè)計不合理等，此時可能會需要更換彈簧、或增加彈簧，或者改善脫料結(jié)構(gòu)、增加頂料銷等，那么就需要用到鉆床鉆孔、或銑床鉆孔沉頭，也有可能用到燒焊，那么就需要會操作氬弧焊機器、會燒氬弧焊等，燒完了可能還需要磨、銑等。



　　好了，不多說了，總的來說，沖壓模具鉗工修模人員需要會的技術(shù)有



1、須熟知各種模具的工作原理，以及他們的加工精度要求；一套沖壓模具給你負責(zé)，你需要要完全弄懂它的結(jié)構(gòu)、還有工作原理，設(shè)計思路等，須熟悉每一個零件的作用、性能，這樣模具出問題了、生產(chǎn)時壞了之后才會很快的想到是哪里出了問題，具體要修哪里等。每套模具的結(jié)構(gòu)和設(shè)計人員的思路都是不同的，所以每套模具的修模方法都是不同的，總之大同小異啦。經(jīng)驗豐富了，任何一套模具到你手里你都可以信心十足的說“沒問題”，就不怕他會出現(xiàn)什么問題，因為任何問題你都可以戰(zhàn)勝啦，只是時間和精力問題。不過，即使你經(jīng)驗再豐富，你都不會很有信心。因為模具技術(shù)的發(fā)展還是很快的，很快就會有新技巧，新的思路，昨天用過的修模方法，到了今天可能就不那么靈啦。。呵呵，說的有點夸張嘍，可別打擊到你學(xué)習(xí)模具的信心了哦。



2、熟練操作磨床、銑床、鉆床、氬弧焊，加工出來的零件應(yīng)該符合模具精度要求，刨床、車床基本用不到，這個不會也沒多大關(guān)系。以前是須要會的，現(xiàn)在科技都發(fā)展的這么快，就用不到了。還有磨鉆頭、磨銑刀等，這些也是需要大概掌握的，有時候修模要用到，而你又不會的話，那只有干著急，或找別人幫忙。



3、還有放電、線割、CNC，你知道他們是干什么的嗎？各自的加工精度又能達到多少？什么時候該用哪個，這個要一清二楚。方便修模的時候可以靈活選用，節(jié)省時間，提高修模效率。



總之，就這么多了，模具工作原理懂了之后就什么都不怕了，模具壞了也立馬就能想到可能是哪里出了問題、該動哪里等。

設(shè)計人員的話，你需要熟練操作繪圖軟件、實體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看人家廠里要求，可以把模具設(shè)計出來就OK！CAD可以用來設(shè)計比較簡單的模具，一些復(fù)雜的模具就需要用到三維方面的，實體造型會比較直觀一點，出的錯也會少點，畢竟靠CAD來空想的話，即使你空間想象能力再強，還是不那么容易把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透，不能不會出現(xiàn)畫錯、漏畫、結(jié)構(gòu)錯誤的問題，增加模具加工時間，導(dǎo)致模具成交時間增長，浪費時間，消耗人力物力。鉗工人員的話，也需要懂一點繪圖軟件方面的知識，簡單的查查直線的長度，零件的寬度尺寸等，這些你應(yīng)該會。因為修模有時候要用到，不知道零件的尺寸那么如何進行加工、修模呢？



連續(xù)模脫料板壓料槽的作用



　　一般的模具脫料板都是沒有設(shè)計壓料槽的，比如一般的工程模，都是沒有壓料槽的，但為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢？為什么工程模不需要壓料槽？哈哈，這個問題想通了嗎？



　　為什么工程模不需要壓料槽呢？這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒有連續(xù)模那么長，產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高，也比較容易修理和調(diào)試，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要壓料槽。而連續(xù)模的話，它需要完成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高，因此對模具的精度要求也相對較高，而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。



　　為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢？因為連續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時候，強壓的話不代表能完全把材料壓住，所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整)，俗稱“預(yù)壓”，寬度的話剛好比料帶要寬那么一點，把料全部壓在里面，這樣才能剪裁時料帶在模具中間的間隙均勻，使模具在剪裁時可以把材料充分壓住，防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損，光亮帶不整齊等。



　　注意：因為是壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙，脫料板上設(shè)計有壓料槽，所以在設(shè)計限位柱的時候(有些地方稱為止高柱，即限制高度的柱子，哈哈。)，還應(yīng)該把這個預(yù)壓深度也要考慮進去，以減少鉗工在組模時的調(diào)整時間，加快模具的進度。



　　比如：產(chǎn)品材料厚度為0.20mm，脫料板壓料槽可以設(shè)計為0.05mm，則下模板上的限位柱高度可以設(shè)計為：下模板厚度+(0.20mm-0.05mm)，假如下模板厚度為25.00mm的話，那么下模板上的限位柱高度可以設(shè)計為：25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強壓=25.12mm，這樣就可以了，強壓的話留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設(shè)計為25.15mm的話，這時候強壓就沒有了，這樣是不合理的哦，要留一點強壓，0.03mm即可 ，不要設(shè)計的那么死哈。

陜西二手機床回收中心 歡迎您 沖壓模脫板的作用是什么呢？

　　“脫”，當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個理解也沒有什么失誤，呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思，意思就是說把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來，俗稱“脫料”，當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來的時候，俗稱“不脫料”，在修理模具問題的時候，經(jīng)常會碰到“不脫料”的問題，比如“xx模具不脫料了，你去修理一下！”，就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來的意思。



　　沖壓模脫板的作用是什么呢？當(dāng)然個作用是脫料了，即把產(chǎn)品從模具上卸下來，想想他還有沒有別的作用呢？當(dāng)模具閉合的時候他是什么樣子的呢？



　　哈哈，想到了吧？當(dāng)然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是為了達到什么目的呢？當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒呢？



　　綜合起來，沖壓模脫板的作用有兩個，一是脫料、把產(chǎn)品脫開；第二個就是壓料，把材料壓住，以便進行折彎、沖孔等工序。



　　你也可以這樣說，沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以，表達的很清楚，通俗易懂。



構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備哪些零部件



　　構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備的零部件有：模板、入塊、以及標(biāo)準件等；



　　模板包括：上下托板、上下墊腳、上下模座，上、下模板，上、下墊板，上、下夾板，止擋板、脫料板，凹模、凸模，也稱沖頭 或 刀口等；

　

　　入塊（上模）：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；



　　入塊（下模）：下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等；



　　標(biāo)準件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；



　　非標(biāo)準件：外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等