砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性廣、為、的研磨設(shè)備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，的提高了生產(chǎn)效率。

分散作用的目的有下列數(shù)種：

一. 以達(dá)到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微?；Ｔ黾臃瓷渎?，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。

二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹(shù)脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。

三 . 延長(zhǎng)沉淀時(shí)間，懸浮在液體中之微小粒子，達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的，如水懸性農(nóng)藥，可增加散布面積延長(zhǎng)藥效，或果汁如芭藥汁等。

一、試車(chē)

1、做好試車(chē)前的準(zhǔn)備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調(diào)正適宜再起動(dòng)，工作50小時(shí)后，再調(diào)正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動(dòng)進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動(dòng)主機(jī)。

8、較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)后，再起動(dòng)時(shí)，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時(shí)，“剎車(chē)”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時(shí)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)不能起動(dòng)時(shí)，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤(pán)車(chē)”輔之，以輸入少量對(duì)物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動(dòng)后再起動(dòng)?？傊荒軓?qiáng)行起動(dòng)，以免損壞電器和機(jī)體。

9、停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動(dòng)，因?yàn)榉稚⑵骱脱心ソ橘|(zhì)在清洗液中快速運(yùn)轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

11、 使用新研磨介質(zhì)時(shí)應(yīng)進(jìn)行過(guò)篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動(dòng)或工作中自停

A：電源是否接通；

B：保險(xiǎn)絲是否熔斷。

2、主機(jī)不能起動(dòng)或工作中自停

A：保險(xiǎn)絲是否熔斷；

B：送料泵是否送料；

C：三角帶是否太松；

D：分散器是否被卡住。

3、電機(jī)負(fù)荷過(guò)大

A：物料粘度是否過(guò)高；

B：研磨介質(zhì)是否裝量過(guò)多；

C：電器線路是否正常。

4、進(jìn)料泵不進(jìn)料

A：管道是否漏氣；

B：進(jìn)料管是否堵塞；

C：進(jìn)料泵是否已嚴(yán)重磨損；

D：物料粘度是否過(guò)高。

5、生產(chǎn)效率下降

A：研磨介質(zhì)是否太少；

B：分散器是否已過(guò)度磨損；

C：研磨介質(zhì)是否大量破碎。