脆性斷裂過程也是由脆性斷裂開始和脆性裂紋擴(kuò)展(速度)兩個(gè)階段組成，究竟是以防止開裂為主還是要求止住已有裂紋的擴(kuò)展為主(即開裂韌性和止裂韌性)，對(duì)不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發(fā)生脆性開裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設(shè)備應(yīng)防止脆性開裂。而對(duì)于船舶，橋梁及礦山，工程機(jī)械等，裂紋擴(kuò)展特性和止裂韌性則是通?？紤]的指標(biāo)，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應(yīng)用。不少機(jī)器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險(xiǎn)性就比常溫下大得多。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保日益提上日程。那么今天鉑銠絲回收介紹其項(xiàng)目評(píng)估的目的和意義

　　(1)評(píng)估分析鉑銠絲回收項(xiàng)目是否符合國家和地方的法律、法規(guī)、規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、行業(yè)準(zhǔn)入條件以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的要求。

　　(2)對(duì)鉑銠絲回收項(xiàng)目工藝工序以及工藝設(shè)備在能源消耗方面是否可行，進(jìn)行評(píng)估。

　　(3)闡述建設(shè)鉑銠絲回收項(xiàng)目設(shè)計(jì)用能的情況，以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑u(píng)估方法，客觀、全面地分析鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能的點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，判定鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能的政策符合性、科學(xué)性、可行性，提出合理用能的建議措施。

　　(4)根據(jù)節(jié)能評(píng)估的結(jié)論和建議，為實(shí)現(xiàn)國家、地方有關(guān)節(jié)能減排的宏觀政策目標(biāo)，加強(qiáng)鉑銠絲回收項(xiàng)目合理用能管理，從源頭嚴(yán)把節(jié)能關(guān)。

鉑銠絲回收項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模制定合理可行的工藝技術(shù)方案，生產(chǎn)設(shè)備選型及數(shù)量均與生產(chǎn)規(guī)模相匹配，主要工藝方案遵循《機(jī)械行業(yè)節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》JBJ14-2004中要求，項(xiàng)目工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)時(shí)基數(shù)符合《機(jī)械工廠年時(shí)基數(shù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》JBT2-2000要求，各生產(chǎn)工序采用的技術(shù)方案符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，選用國內(nèi)外節(jié)能的設(shè)備，無國家明令禁止和淘汰的設(shè)備。

銠是貴金屬中為貴重的金屬，外觀呈銀白色，熔點(diǎn)為19661C,密度為12.42以cm?。鍍佬層呈 銀白色.有光澤，反光性能很好，對(duì)可見光的反射在80%以上.且具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性和抗蝕性 而又沒有明顯的氧化絕緣膜。

非常薄的鏡金屬鍍層在大氣環(huán)境下使用，不但具有的耐磨性. 抗變色性和耐蝕性，而且銠鍍層對(duì)無機(jī)酸與鹽、有機(jī)酸與鹽、硫化物及二氧化碳等均有較高的穩(wěn) 定性。

銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種，在目前現(xiàn)在工業(yè)上，常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬廢料。以廢銠碳催化劑為例，將廢銠催化劑進(jìn)行高溫焙燒處理，目的是去除銠廢料中未脫離的有機(jī)物，在經(jīng)過有氧高溫焙燒后，脫除有機(jī)物，得到銠灰，然后向銠灰中添加處理劑進(jìn)行預(yù)處理，然后再加入溶解劑溶解銠渣。

在溶解完經(jīng)過過濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質(zhì)，加入還原劑，得出銠粉，經(jīng)過冶煉提純出銠金。相對(duì)而言焚燒法操作比較簡(jiǎn)單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點(diǎn)也很明顯，主要是能耗高、對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)操作條件要求比較高，特別是污染比較大。