我公司屬環(huán)保回收處理企業(yè)， 有《化工物資經(jīng)營(yíng)許可證》以及場(chǎng)地設(shè)施，長(zhǎng)期回收各種廢舊過(guò)期化工原料，年處理能力6000噸，我公司一直本著合法、守法.合理、、誠(chéng)信、現(xiàn)金支付的原則公平交易 .至今已成為華北地區(qū)規(guī)模大.收購(gòu)實(shí)力強(qiáng)、資金雄厚、商譽(yù)好。我公司為各大企事業(yè)單位竭誠(chéng)提供：安全快捷、價(jià)優(yōu)、熱情周到的回收服務(wù)。為了您的利益、制定了規(guī)范完整的回收方案,減少了中間環(huán)節(jié)確保您的利益大化。我們的宗旨是：將廢棄物品減量化、無(wú)害化、資源化、廢有所用、變廢為寶。堅(jiān)決貫徹國(guó)家提倡資源再生的國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，科學(xué)保護(hù)環(huán)境、造福人類，使地球更加潔凈、清新。 我公司以服務(wù)客戶為宗旨，滿足客戶為目標(biāo)，組織原料、安排生產(chǎn)、調(diào)整配方、改進(jìn)工藝、檢測(cè)驗(yàn)收、提高產(chǎn)品品質(zhì)。始終把客戶利益放在，把產(chǎn)品品質(zhì)放在，以客戶要求為中心，全面、準(zhǔn)確、及時(shí)地按照客戶要求進(jìn)行生產(chǎn)服務(wù)，做到質(zhì)量為本、服務(wù)為先。在南方的江蘇，廣東，深圳等多個(gè)省市擁有一批老客戶。多年來(lái)的發(fā)展過(guò)程造就了我公司高速健康的發(fā)展,如您公司有積壓化工產(chǎn)品。本公司秉承“誠(chéng)信，安全保障，回收，價(jià)格從優(yōu)”的服務(wù)原則。為 各類企業(yè)提供，的供求服務(wù)我們的口號(hào)是：凈化環(huán)境，減少資源浪 費(fèi)，防止二次污染我們的理念是“專注能源再生，倡導(dǎo)環(huán)保中國(guó)，廢舊 化工經(jīng)營(yíng)。構(gòu)造行業(yè)網(wǎng)絡(luò)，成就業(yè)界”。公司是保護(hù)廢舊化工資源 的執(zhí)行者。是中國(guó)環(huán)保行業(yè)的者。是廢舊化工經(jīng)營(yíng)事業(yè)的者。

回收化工顏料類 有機(jī)顏料，無(wú)機(jī)顏料，陶瓷顏料，塑膠顏料，橡膠顏料，還原顏料，偶氮顏料，酞青顏料，科萊恩顏料，艷佳麗顏料，奧麗素顏料，巴斯夫顏料，用光顏料，中絡(luò)顏料，永固顏料，耐曬顏料，金光紅c，酞青藍(lán)，酞青綠，永固紫，耐曬大紅，立索爾大紅，寶紅，洋紅，橡膠大紅，聯(lián)苯胺黃，油溶紅，顏料紅254，顏料紅122，鋅粉，銅金粉，珠光粉，中鉻黃回收等

　　回收化工染料類

　　汽巴染料，分散染料，活性染料，還原染料，堿性染料，中性染料，硫化染料，油溶染料，直接染料，染料中間體，蒽醌，紅色基rl，間苯二酚，陽(yáng)離子染料，皮革染料，皮革助劑，弱酸染料，冰染染料，木材染料，造紙染料，紡織染料，縮聚染料，涂料印花漿，金屬絡(luò)合染料，酸性染料，平平加，海藻酸鈉，色基，色粉，印染助劑

水粉顏料初是在水彩顏料里添加白色的粉料，使顏色不透明而發(fā)明的。由于水彩顏料是透明的，所以一旦畫錯(cuò)很難修改。而水粉顏料由于不透明就可以很輕易的修改。后來(lái)在水粉顏料中又添加

等原料進(jìn)一步改善了它的性能。阿拉伯膠能讓水粉顏料干后表面有一層光澤，但是在需要平涂的特殊場(chǎng)合（比如畫效果圖和為動(dòng)畫上色這樣的情況），膠會(huì)在色表面形成不規(guī)則的斑點(diǎn)，或者讓顏色不均勻，所以有的脫膠顏料。

油畫顏料是用油稀釋顏料。

國(guó)畫顏料十分豐富，有各種類型，從礦粉到植物提取到動(dòng)物提取，類型復(fù)雜。

理論上來(lái)說(shuō)只要有紅藍(lán)黃三原色就可以調(diào)出其他所有的顏色，但是調(diào)出來(lái)的顏色純度總是不夠高，所以現(xiàn)代美術(shù)顏料

廠商就為各種色相和明度的顏色，生產(chǎn)高純度的顏料以滿足各種需要。從基本的12色到通常的24色甚至48色到六十多色。還不包括特殊的金屬色。

從數(shù)據(jù)來(lái)看，2013年1~4月，我國(guó)的原油加工量為15868.3萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)3.2%;乙烯產(chǎn)量為529.8萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)3.0%;合成樹脂產(chǎn)量為1851.8萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)9.8%;合成纖維單體產(chǎn)量為736.8萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)1.4%;合成橡膠產(chǎn)量為132.1萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)7.4%。乙烯產(chǎn)量扭轉(zhuǎn)了負(fù)增長(zhǎng)，但增速很低，三大合成也都低速增長(zhǎng)。

石化各主要子行業(yè)的盈利狀況基本呈現(xiàn)小幅反彈。其中，有機(jī)化學(xué)原料制造業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入4322.18億元，同比增長(zhǎng)15.2%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額111.00億元，同比增長(zhǎng)2.3%;合成樹脂制造業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2427.01億元，同比增長(zhǎng)13.5%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額80.31億元，同比增長(zhǎng)11.9%;合成橡膠制造業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入388.33億元，同比增長(zhǎng)24.9%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額21.70億元，同比增長(zhǎng)17.2%;合成纖維單體(聚合)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入946.06億元，同比下降4.4%，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額-6.20億元。

從各主要子行業(yè)看，合成纖維單體(聚合)制造業(yè)由于受到棉花價(jià)格大幅下降等因素的影響，行業(yè)出現(xiàn)虧損。有機(jī)化學(xué)原料制造業(yè)和合成樹脂制造業(yè)兩個(gè)大的子行業(yè)的盈利水平也反彈乏力，這在很大程度上反映出了經(jīng)濟(jì)基本面偏冷。

從2013年的情況來(lái)看，雖然原油價(jià)格穩(wěn)定在100美元/桶(布倫特)上下，對(duì)于整個(gè)石化產(chǎn)業(yè)鏈還是比較有利的，但是，由于實(shí)體經(jīng)濟(jì)的持續(xù)走弱而導(dǎo)致的需求端下降趨勢(shì)，將對(duì)整個(gè)行業(yè)形成沖擊。固定資產(chǎn)投資增速將會(huì)下降，裝臵開工率會(huì)下降，行業(yè)的經(jīng)濟(jì)活度會(huì)下降，化工的下降周期將變得漫長(zhǎng)且底部無(wú)法明確。

涂料企業(yè)應(yīng)注意到四個(gè)問(wèn)題。

1.價(jià)格戰(zhàn)不可盲目進(jìn)行，企業(yè)通過(guò)降低產(chǎn)品價(jià)格來(lái)吸引市場(chǎng)，這種做法是不明智的，企業(yè)犧牲利益而求得市場(chǎng)擴(kuò)大等于是在白做功夫，這無(wú)疑是"飲鴆止渴"。

2.企業(yè)應(yīng)完善自己內(nèi)部結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)工作，提高各部門的工作效率，大程度的實(shí)現(xiàn)企業(yè)上下、左右的統(tǒng)一。

3.調(diào)整人力資源結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)基層員工的技能的多面化發(fā)展。裁除不合格、低素質(zhì)的工作人員。

4.加強(qiáng)廠商與經(jīng)銷商之間的溝通，以尋求得經(jīng)銷商對(duì)于企業(yè)的認(rèn)同。

折疊

碳酸鋰，一種無(wú)機(jī)化合物，化學(xué)式為L(zhǎng)i2CO3，為無(wú)色單斜晶系結(jié)晶體或白色粉末。密度2.11g/cm3。熔點(diǎn)723℃(1.013*10^5Pa)。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及丙酮?？捎糜谥铺沾?、藥物、催化劑等。常用的鋰離子電池原料。

由于生產(chǎn)碳酸鋰的主要原料是鹽湖鹵水(礦石法由于成本高在全球產(chǎn)能很小)，因此規(guī)模化生產(chǎn)碳酸鋰的企業(yè)擁有鋰資源儲(chǔ)量較為豐富的鹽湖資源開采權(quán)，這使得該行業(yè)具備較高的資源壁壘;另一方面，由于全球鹽湖絕大多數(shù)資源都是高鎂低鋰型，而從高鎂低鋰?yán)消u中提純分離碳酸鋰的工藝技術(shù)難度很大，之前這些技術(shù)僅掌握在少數(shù)國(guó)外公司手中，這使得碳酸鋰行業(yè)又具備了技術(shù)壁壘。因此，造就了碳酸鋰行業(yè)的全球寡頭壟斷格局。

目前全球碳酸鋰市場(chǎng)集中度非常高。在我國(guó)的幾個(gè)大型項(xiàng)目投產(chǎn)前，全球主要產(chǎn)能集中在SQM、FMC、和Chemetall三家手中;資料顯示，碳酸鋰產(chǎn)品雖然存在一定的資源和技術(shù)壁壘，但我國(guó)具備可開采價(jià)值的鹽湖還是不少，技術(shù)除中信國(guó)安、西藏礦業(yè)外鹽湖集團(tuán)也面臨突破，行業(yè)的壁壘正逐漸削弱，行業(yè)目前的高毛利率必然會(huì)吸引更多資金介入。

20世紀(jì)30年代以前，發(fā)酵法是乙醇的工業(yè)生產(chǎn)方法。隨著石油化工的迅速發(fā)展，合成法乙醇的產(chǎn)量越來(lái)越大。但合成法乙醇中夾雜的異構(gòu)高碳醇，對(duì)人的神經(jīng)的麻痹作用，不適宜用作飲料、食品、醫(yī)藥及香料等。因此，即使在石油化工發(fā)達(dá)的國(guó)家，發(fā)酵法乙醇仍然占有一定的比例。1.發(fā)酵法 將富含淀粉的農(nóng)產(chǎn)品如谷類、薯類等或植物果實(shí)經(jīng)水洗、粉碎后，進(jìn)行加壓蒸煮，使淀粉糊化，再加入適量的水，冷卻至60℃左右加入淀粉酶，使淀粉依次水解為麥芽糖和葡萄糖。然后加入酶母菌進(jìn)行發(fā)酵制得乙醇。2.水合法以乙烯和水為原料，通過(guò)加成反應(yīng)制取。水合法分為間接水合法和直接水合法兩種。間接水合法也稱硫酸酯法，反應(yīng)分兩步進(jìn)行。先把95-98%的硫酸和50-60%的乙烯按2：1（重量比）在塔式反應(yīng)器吸收反應(yīng)，60-80℃、0.78-1.96MPa條件下生成硫酸酯。第二步是將硫酸酯在水解塔中，于80-100℃、0.2-0.29MPa壓力下水解而得乙醇，同時(shí)生成副產(chǎn)物乙醚。烯直接與水反應(yīng)生成乙醇。直接水合法即一步法。由乙烯和水在磷酸催化劑存在下高溫加壓水合制得。本法流程簡(jiǎn)單、腐蝕性小，不需特殊鋼材，副產(chǎn)乙醚量少，但要求乙烯純度高，耗電量大。無(wú)論用發(fā)酵法或乙烯水合法，制得的乙醇通常都是乙醇和水的共沸物，即濃度為95%的工業(yè)乙醇。為獲得無(wú)水乙醇，可用下列方法進(jìn)一步脫水。（1）用生石灰處理工業(yè)乙醇，使水轉(zhuǎn)變成氫氧化鈣，然后蒸出乙醇，再用金屬鈉干燥；這是老的方法。（2）共沸精餾脫水是目前工業(yè)上常用的方法。（3）用離子交換劑或分子篩脫水，然后再精餾

1、酒精行業(yè)發(fā)展要與農(nóng)業(yè)特糧的發(fā)展相結(jié)合，堅(jiān)持以“市場(chǎng)需求為主”的方針，圍繞著提和經(jīng)濟(jì)效益做文章，產(chǎn)品堅(jiān)持、多品種、低消耗，走綜合發(fā)展的道路，以高速產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、企業(yè)結(jié)構(gòu)和擴(kuò)大出口并發(fā)展，以高新技術(shù)的開發(fā)利用等發(fā)展方向，人才發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)。管理利用外資，促進(jìn)酒精工業(yè)再上新臺(tái)階。[1]

2、以提高經(jīng)濟(jì)效益等目的，加快以規(guī)模經(jīng)濟(jì)大型化等方向的骨干企業(yè)的發(fā)展，將污染治理與新資源開發(fā)利用結(jié)合起來(lái)，努力探索治理污染、保護(hù)環(huán)境、提益的新途徑，加強(qiáng)節(jié)約能源，糧食、提高自動(dòng)化水平的技術(shù)改造，努力降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以增加出口與飼料生產(chǎn)等突破口，大力開發(fā)新苗種、新產(chǎn)品、調(diào)整企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，走多元化發(fā)展的道路。

3、在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，生產(chǎn)能力大于需要，酒精供過(guò)于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)大幅下降，這種現(xiàn)象還將長(zhǎng)期存在。酒精生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)自身建設(shè)，加快科技進(jìn)步，提高職工素質(zhì)，提高管理水平，才能提高經(jīng)濟(jì)效益，在競(jìng)爭(zhēng)中求得生存，努力趕超世界水平。