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硬脂酸鎂的合成方法：
1、硬脂酸鈉的制備：將4.25份氫氧化鈉溶于50份水中，升溫至85℃?zhèn)溆?。?5份硬脂酸投入反應(yīng)釜，加熱水500份，攪拌下溶解，調(diào)節(jié)溫度為85～90℃。將已制備好的氫氧化鈉溶液，在攪拌下徐徐加入到硬脂酸水溶液中，保持溫度75～80℃，攪拌下反應(yīng)至終點(diǎn)。產(chǎn)物硬脂酸鈉液保溫備用；
硬脂酸鎂的制備：將硫酸鎂15份溶解于150份水中，升溫至55℃，并緩緩加入到已制備的硬脂酸鈉溶液中，在攪拌下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，反應(yīng)生成的硬脂酸鎂以固體析出。反應(yīng)完成后，靜置分出清液，然后經(jīng)水洗、離心脫水、于80～85℃下干燥，即得成品；
2、將46.6g硬脂酸用164mL的1mol/L氫氧化鈉溶液中和，得到50g硬脂酸鈉在2L水中。將制得的硬脂酸鈉溶液加熱到80℃，滴加由20g氯化鎂溶于100mL水中制得的溶液，不斷攪拌后，很快析出白色沉淀。冷卻后濾出，用水洗至無氯離子存在，后用乙醇洗。將10品置于放有濃硫酸的真空干燥器中4周，得到產(chǎn)品A[Mg(C18H35O2)2·2H2O]。將剩余的產(chǎn)品溶解在苯中并回流加熱20min，將上層的液體層趁熱倒出，并蒸發(fā)至干，得到的固體物可用苯重結(jié)晶，即得到產(chǎn)品B[Mg(C18H35O2)2]。

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硬脂酸鎂的應(yīng)用領(lǐng)域：
1、該品用作聚氯乙烯熱穩(wěn)定劑，以及化妝品年面粉、潤膚油膏和醫(yī)藥片劑原料（賦形藥、潤滑藥）；用于校木粉中使之潤滑光亮透明；油漆工業(yè)作透明平光劑等；
2、廣泛用于食品、醫(yī)藥、涂料、塑料、橡膠、紡織等；
3、是新型藥用輔料，可作固體制劑的成膜包衣材料、膠體液體制劑的增稠劑、混懸劑等；
4、化妝品中用于粉類產(chǎn)品,可增進(jìn)黏附性,潤滑性,還可作為醫(yī)藥片劑原料。

主要用途
1.用作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑，而且具有優(yōu)良的潤滑性。熱穩(wěn)定效果不如硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、硬脂酸錫和硬脂酸鎘。但易得，毒性小，加工性能好。與鋅皂和環(huán)氧化合物并用有協(xié)同效應(yīng)，可提高熱穩(wěn)定性。常用于食品包裝薄膜、器具等要求的軟質(zhì)制品。與鹽基性鉛鹽和鉛皂并用于硬質(zhì)制品中，可提高凝膠化速度。本品用于聚乙烯和聚丙烯中，可消除殘存催化劑對樹脂顏色和穩(wěn)定性的不良影響。本品還廣泛用作聚烯烴、聚酯增強(qiáng)塑料、酚醛樹脂、氨基樹脂等熱固性塑料的潤滑劑和脫模劑。本品的缺點(diǎn)是有初期著色性，在100℃以上加熱時間較長時，會使白色聚氯乙烯塑料變成微紅色，特別是在配方中有二氧化鈦存在時，著色尤為嚴(yán)重。本品用量大時，有離析結(jié)垢現(xiàn)象。2.在油田作業(yè)中用作潤滑解卡劑。還用作聚氯乙烯的熱穩(wěn)定劑和多種塑料加工的潤滑劑，脫模劑等。在硬質(zhì)制品中，與鹽基性鉛鹽、鉛皂配合可提高凝膠化速度。也用于食品包裝、器具等要求的軟質(zhì)薄膜與器具。還可作聚乙烯，聚丙烯的鹵素吸收劑，以消除殘留催化劑對顏色和穩(wěn)定性的不良影響。在橡膠加工中作增塑劑，能使天然橡膠和合成橡膠軟化，而對硫化幾乎無影響。亦用作潤滑脂的增厚劑，紡織品的防水劑，油漆的平光劑，制造塑料唱片時的增塑劑等。3.硬脂酸鈣是一種良好的熱穩(wěn)定劑和潤滑劑，也是膠黏劑、涂料的平光劑和耐水劑，在塑料和橡膠等化工生產(chǎn)過程中廣泛應(yīng)用。熱穩(wěn)定效果不如硬脂酸鋇、硬脂酸鉛、硬脂酸錫和硬脂酸鎘。但易得，毒性小，加工性能好。與鋅皂和環(huán)氧化合物并用有協(xié)同效應(yīng)，可提高熱穩(wěn)定性。常用于食品包裝薄膜、器具等要求的軟質(zhì)制品。還廣泛用作聚烯烴、聚酯增強(qiáng)塑料、酚醛樹脂、氨基樹脂等熱固性塑料的潤滑劑和脫模劑。4.在化妝品中用于香粉。加在香粉中,對粉末附著力強(qiáng),潤滑性好,鋪散均勻而且香粉的成形性也好。