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廢鋼鐵就是使用鋼鐵材料制成的各種機械設備、交通工具、農用機械、機具、建筑物鈴材、軍事用品、生活用品等經過一定使用年限后的報廢品;或者是在生產這些產品當中產生的廢品、邊角余料及含鐵廢棄物;再者因技術進步及經濟指標落后而更新替代下來的淘汰品??偟膩碚f,失去原有使用價值的鋼鐵制品,就是廢鋼鐵。
按鋼的用途分
一、結構鋼
⑴建筑及工程用結構鋼簡稱建造用鋼,它是指用于建筑、橋梁、船舶、鍋爐或其他工程上制作金屬結構件的鋼。如碳素結構鋼、低合金鋼、鋼筋鋼等。
⑵機械制造用結構鋼--是指用于制造機械設備上結構零件的鋼。這類鋼基本上都是鋼或鋼,主要有碳素結構鋼、合金結構鋼、易切結構鋼、彈簧鋼、滾動軸承鋼等。
二、工具鋼
一般用于制造各種工具,如碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼等。按用鋼鐵途又可分為刃具鋼、模具鋼、量具鋼。
三、特殊鋼
具有特殊性能的鋼,如不銹耐酸鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼等。
四、用鋼
這是指各個工業(yè)部門用途的鋼,如汽車用鋼、農機用鋼、航空用鋼、化工機械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼等。
積極的財政政策使中國率先走出了金融危機,但是經濟發(fā)展不平衡、不協(xié)調和不可持續(xù)問題依然,保增長、控通脹和調結構指導方針下的經濟增長速度放緩明顯。鋼鐵行業(yè)的原材料居高不下,資金短缺、融資成本高漲,市場平淡,這是的新局面。
隨著鋼鐵行業(yè)競爭的不斷加劇,大型鋼鐵生產企業(yè)間并購整合與資本運作日趨頻繁,國內的鋼鐵生產企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究,特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究,詳見前瞻《中國鋼鐵行業(yè)發(fā)展前景與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》。正因為如此,一大批國內的鋼鐵品牌迅速崛起,逐漸成為鋼鐵行業(yè)中的!
"十一五"以來的近7年時間里,鋼鐵行業(yè)技術方面取得的成就主要體現(xiàn)在五個方面:
一是整體裝備水平大幅提高,發(fā)生了根本性變化。2011年,統(tǒng)計鋼鐵企業(yè)1000立方米及以上高爐生產能力所占比例約65%,3000立方米以上高爐達33座;100噸及以上煉鋼轉爐生產能力所占比例約63%,大部分企業(yè)已配備鐵水預處理、鋼水二次精煉設施,精煉比達到70%,軋鋼系統(tǒng)基本實現(xiàn)全連軋。寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、邯鋼、太鋼、興澄特鋼、東特大連基地等企業(yè)新建的大型化裝備已達到國際水平,工藝配備已實現(xiàn)了現(xiàn)代化、化、自動化煉鋼生產模式。
三是節(jié)能減排成績,環(huán)境質量明顯改善。在國家出臺的《節(jié)能技術改造財政獎勵資金管理辦法》等配套政策措施的引導下,鋼鐵企業(yè)持續(xù)增加在節(jié)能環(huán)保領域方面的投資,推廣應用了余熱余壓利用、能源管控中心、干法除塵、廢水再生利用等一批切實有效的節(jié)能環(huán)保技術措施。2011年,我國鋼鐵行業(yè)噸鋼綜合能耗為601.72千克標煤,比2005年降低了92.42千克標煤,降低了13.3%。
四是自主創(chuàng)新能力得到大幅提升。行業(yè)已經基本實現(xiàn)了焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼等各主要工序主體裝備的國產化;具備了自主建設和運營世界水平的千萬噸級鋼廠的綜合能力,鞍鋼鲅魚圈、首鋼京唐、寶鋼梅鋼寬帶鋼冷連軋機組的自主集成、自主建造,標志著我國鋼鐵工業(yè)自主設計、制造、工程建設和掌握運用新技術水平達到了一個新的里程碑。
五是鋼鐵行業(yè)技術創(chuàng)新體系基本形成。到2011年,我國大中型鋼鐵企業(yè)擁有科技機構230個,科技機構人員總數(shù)為45277人,其中博士生868人、碩士生4461人、高學歷人員的比重逐年增加。我國鋼鐵工業(yè)已建成實驗室16個、工程實驗室5個、工程技術中心12個、工程研究中心10個、企業(yè)技術中心33個、創(chuàng)新型企業(yè)17個。基本形成了以企業(yè)為主體,大學、研究院所及下游用戶共同參與的"產學研用"相結合的技術創(chuàng)新體系,具備了一定的立自主開展技術創(chuàng)新的能力。
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