全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度，從入料到成品均為一條線自動化作業(yè)：原材料自動入料，立鼻線輸送系統(tǒng)，且可將鼻線自動包折于無紡布內，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機臺性能穩(wěn)定，產量高，不良率低，易于操作。

鴨嘴形口罩機特點：

一、全自動送料系統(tǒng)

二、折疊成型系統(tǒng)

三、超聲波熱合系統(tǒng)

四、整機性能穩(wěn)定，生產速度連續(xù)可調、生產，每分鐘高可達60片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

超聲波口罩綁帶機采用超聲波焊接方式，于機臺上設置輸送裝置，于輸送裝置輸入口罩半成品，經過拉筒包邊，再以超聲波花輪壓合后，將綁帶切斷，從而輸出成品，只需一人將口罩本體置于機器的傳輸帶上，其余后續(xù)工作均全自動完成。

超聲波外耳帶口罩機特點：

1、機臺實密，體積小，不占空間；

2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；

3、全機臺采用鋁合金結構，美觀堅固不生銹；

4、光電檢測，降低失誤率。

5、耳帶熔接強度可調。

口罩的整個生產工序還是比較多的，尤其是后續(xù)消毒環(huán)節(jié)，這就是為什么0.5秒造一個口罩，這么快的生產效率卻依然口罩緊缺的原因了，了解口罩生產工序從口罩本身組成結構說起，我們剪開一個醫(yī)用口罩，可以發(fā)現口罩是有三層無紡布的，這也是醫(yī)用口罩國家標準要求的，否則就達不到防護的要求。

制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡稱PP），醫(yī)用口罩一般簡稱SMS結構。其中紡粘層是單層，熔噴層根據過濾要求，分為單層或者多層?！叭蹏姴肌彼追Q口罩的 “心臟”，是口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產口罩的重要原料。

在進行平面口罩機調試之前，需要通過檢查機器的強度壓力值來確保設備正常運轉，檢查機器的強度壓力值時，請記住要使用電子壓力檢測裝置及其相應的壓力學標準，確保我們可以準確地測試機器的強度值。

要想使平面口罩機的生產效率持續(xù)穩(wěn)定，就需要對口罩機進行準確調試，找出口罩機的弱點，調整和更新相關部件，對于口罩機的維護和保養(yǎng)，我們還應該主動探索有效的方法，采取有效的措施，使用好口罩機，除此之外，我們還需要加強平面口罩機需要的平全性前提措施，進一步平面口罩機的正常運作。
耳掛裝置是完成平面口罩耳掛的部分，這個部分的關鍵部件包括：電控裝置,耳帶上皮帶輪、過濾器等組件，耳掛裝置會對裁切好的口罩進行封邊裁片、焊接裁片、耳帶送料、運動等工程。