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與升膜式真空濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)相似,由加熱器、蒸發(fā)分離室、間壁冷凝器、真空泵、冷凝水抽出泵、殺菌平衡槽、熱泵及 熱工儀表等組成。主要區(qū)別是其料液從頂部加入而不是從底部加入。為了使料液均勻分布于各加熱管并沿其內(nèi)壁流下,在加熱管頂部或管內(nèi)安裝了降膜分布器。要使降膜濃縮器地運(yùn)作,關(guān)鍵的問題是能使料液均勻地分布于各加熱管,不使之產(chǎn)生偏流,所以在管的頂部或管內(nèi)安裝降膜分布器。分布器的型式有多種,按其作用原理可分為三類:一是利用導(dǎo)流管(板)使料液均布;二是利用篩板或噴嘴使料液均布;三是利用旋液噴頭。 [1]
主要特點(diǎn) 根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。 采用特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了佳的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,是國際上的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的,這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀,但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制,因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似,蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點(diǎn),從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量,生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。[1]
廢水蒸發(fā)器 針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理。采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%??梢园唇昏€匙工程交工。
學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer,揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體,并能地調(diào)節(jié)麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量,蒸發(fā)器周圍的溫度是決定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素。當(dāng)代的麻醉機(jī)廣泛采用了溫度量補(bǔ)償型蒸發(fā)器,即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),能通過自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定,從而吸入麻醉藥離開蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同,因此,蒸發(fā)器具有藥物性,如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等,相互不能通用。現(xiàn)代麻醉機(jī)的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外,有單的氧氣氣流與之連接,蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。
蒸發(fā)器(Evaporator)是一類有相變的換熱裝置,是通過加熱使溶液濃縮或者從溶液中析出物質(zhì)的設(shè)備。[1]蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。蒸發(fā)器通常有水面蒸發(fā)器和土壤蒸發(fā)器兩種,大型為直徑80厘米,深40厘米;小型為直徑20厘米,高10厘米。[2]具有多輸入、多輸出、溫度高、壓力大、非線性、大時(shí)滯以及大慣性等特性,廣泛應(yīng)用于濃縮、提純等工藝。[1]作用是使低壓、低溫制冷劑液體在沸騰狀態(tài)下,在蒸發(fā)過程中吸收被冷卻的介質(zhì)熱量,從而達(dá)到制冷的目的。
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