蒸汽型溴化鋰特點
一、特的結構
◆ “冷脹”式高壓發(fā)生器：即避免銅管拉脫，又方便維修
采用特工藝，既實現(xiàn)無需加熱即可達到熱脹預留應力的目的，避免高壓發(fā)生器無液時銅管拉脫時事故的發(fā)生；又方便了檢修的方便。
◆ 機械與電控防凍聯(lián)動系統(tǒng)：多重防凍保護措施
蒸發(fā)器一次噴淋結構下置；蒸發(fā)器二次噴淋與冷劑水、冷水聯(lián)動；防堵管裝置；兩級冷水流量開關；冷水循環(huán)泵與冷卻水循環(huán)泵聯(lián)動控制。六重防凍防護措施，及時識別冷水斷水、欠流、低溫等現(xiàn)象，并自動采取措施，防止凍管。
◆ 多頭引射與落差式復合型自動抽氣系統(tǒng)：快速抽真空、維持高真空
一種新型自動抽氣系統(tǒng)。引射器就是一個小的抽氣泵，深藍自動抽氣系統(tǒng)采用多個引射器，加快機組的抽氣速率，提高排氣速度。落差式結構可以提高真空極限，使機組達到高真空狀態(tài)。這種“快”、“高”的特點，可以機組內各部位時刻處于高真空，從而杜絕氧腐蝕，延長機組壽命，并確保機組始終處在良好運行狀態(tài)。
可維的結構設計：吸收器溶液滴淋盤和蒸發(fā)器冷劑水噴嘴均可拆卸或更換。壽命期內制冷量不衰減。
◆ 溶液串聯(lián)循環(huán)技術，簡潔可靠的系統(tǒng)管路設計：操作簡單、可靠
溶液串聯(lián)循環(huán)技術使?jié)馊芤焊舆h離結晶線，避免結晶，安全可靠；閥門少，無溶液調節(jié)閥、冷劑水噴淋調節(jié)閥、高壓冷劑水調節(jié)閥等，因而潛在的漏氣故障點少，運行或調試時無需操作員的調節(jié)，運行穩(wěn)定。
◆ 位差稀釋與熔晶復合型自動防結晶系統(tǒng)：防止結晶
機組通過自身溶液濃度識別系統(tǒng)隨時臨控溶液的運行濃度,配以電動調節(jié)閥調節(jié)驅動蒸汽的輸入量,使溶液的運行濃度遠離結晶線,防止運行結晶故障的發(fā)生. 突然停電或異常停機時，位差稀釋系統(tǒng)快速稀釋溴化鋰溶液，消除異常停機時機組內濃溶液的存在,避免結晶。
◆ 精細分離裝置：污染
發(fā)生器中溴化鋰溶液的濃縮分成兩個階段，閃發(fā)階段和發(fā)生階段。造成污染的真正原因在閃發(fā)階段。精細分離裝置將閃發(fā)過程中帶溶液的冷劑水進行精細分離，純凈的冷劑才能夠進入制冷循環(huán)的下一環(huán)節(jié)，消除了污染源，冷劑水的污染。
◆ 自適應蓄冷裝置：提高部分負荷特性與縮短啟、停機時間
根據(jù)外界負荷變化，自動調節(jié)冷劑水蓄水量。特別在部分負荷運行時，自動調節(jié)溶液濃度，保持良好的性能系數(shù)，節(jié)能效果明顯。由于蓄冷裝置的存在，啟、停機時間大幅度縮短，減少無用功運行。
◆ 經(jīng)濟器：增加輸出能量
溴化鋰溶液中的能量增強劑—異辛醇，一般不溶于水，所以在常規(guī)結構中它的能量增強作用是有限的。經(jīng)濟器可以將異辛醇與溴化鋰溶液進行處理，使其順利進入發(fā)生和吸收循環(huán)過程，提高異辛醇的能量增強作用，有效降低能耗，達到節(jié)能目的。
◆ 整體式燒結視鏡：高真空性能的有力保障 整機漏率低于2.03X10-9Pam3/S優(yōu)于國家標準三個數(shù)量級。了機組的壽命。
◆ 傳熱管表面處理技術：換熱，降低能耗 蒸發(fā)器、吸收器采用親水工藝處理，確保機組運行時傳熱管表面液膜的均勻性，提高換熱效果，降低能耗。
◆ 鉬酸鋰緩蝕劑：綠色環(huán)保。溴化鋰溶液中使用環(huán)保型緩蝕劑——鉬酸鋰，完全取消重金屬緩蝕劑——鉻酸鋰。
◆ 變頻調節(jié)：節(jié)能技術。根據(jù)制冷量的變化，機組通過變頻器自動調節(jié)運行工況，保持良好運行狀態(tài)，使制冷機一直在節(jié)能工況下運行。

溴化鋰制冷機智能控制
二、智能化的控制系統(tǒng)
◆ 全自動控制功能
AI（V3.0）智能控制系統(tǒng)功能強大而完善：一鍵開機/停機、定時開機/停機、完善的安全保護系統(tǒng)、各種自動調節(jié)功能、系統(tǒng)聯(lián)動、系統(tǒng)、人機對話、樓宇自動接口等，操作簡單，性能穩(wěn)定，運轉。
◆ 完善的機組異常自診斷及保護功能
AI(V3.0)具有34項機組異常運行自診斷及保護功能，而且能夠根據(jù)異常的等級自動采取措施，預防事故發(fā)生，減少操作人員的勞動，機組長期安全穩(wěn)定運行。
◆ 特的負荷調節(jié)功能
AI(V3.0)特的負荷調節(jié)功能,機組根據(jù)用戶實際負荷的大小,自動調節(jié)機組輸出負荷,大大縮短了機組啟動和停機稀釋時間,減少無用功運行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循環(huán)量控制技術
AI(V3.0)摒棄簡單的高壓發(fā)生器液位控制溶液循環(huán)量技術，采用濃溶液濃度與溫度并結合高壓發(fā)生器液位，調節(jié)溶液循環(huán)量的三元控制新技術。同時還應用的溶液泵變頻控制技術，使機組在良好溶液循環(huán)量下運行，提高了運轉效率，縮短了啟動時間，減少了能量消耗。

溴化鋰吸收式制冷機的特點
溴化鋰吸收式制冷機以熱能為動力，以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，制取0℃的冷量，可用作空調或生產工藝過程的冷源。與其他類型的制冷機相比，具有下列顯著優(yōu)點：
一、溴化鋰吸收式制冷機的優(yōu)點
(一)以熱能為動力，母需耗用大量電能，而且對熱能的要求不高。能利用各種低勢熱能和廢氣、廢熱，如20kPa(o．2kgf／cm2)(表壓)飽和蒸汽，各種排氣；75℃的熱水以及地熱、太陽能等，有利于熱源的綜合利用，因此運轉費用低。若利用各種廢氣、廢熱來制冷，則幾乎不需要花費運轉費用，便能獲得大量的冷源，具有很好的節(jié)電、節(jié)能效果，經(jīng)濟性高。 (二)整個制冷裝置除功率很小的屏蔽泵外，沒有其他運動部件，振動小、噪聲低，運行比較安靜，特別適用于、旅館、食堂、辦公大樓、影劇院等場合。
(三)以溴化鋰溶液為工質，制冷機又在真空狀態(tài)下運行，無臭、、無爆炸危險，安全可靠，被譽為的制冷設備，有利于滿足環(huán)境保護的要求。
(四)冷量調節(jié)范圍寬。隨著外界負荷變化，機組可在10％～100％的范圍內進行冷量無級調節(jié)，且低負荷調節(jié)時，熱效率幾乎不下降，性能穩(wěn)定，能很好地適應變負荷的要求。
(五)對外界條件變化的適應性強。如標準外界條件為蒸汽壓力5．88XlOSpa(6kgf／cm2)(表壓)，冷卻水進口溫度32℃，冷媒水出口溫度10℃的蒸汽雙效機，實際運行表明，能在蒸汽壓力(1．96～7．84)XlOSPa(2．0～8．okgf／emz)(表壓)，冷卻水進口溫度25～40℃。冷媒水出口溫度5—15℃的寬闊范圍內穩(wěn)定運轉。
(六)安裝簡便，對安裝基礎的要求低。因運行時振動小，故無需的機座。可安裝在室內、室外、底層、樓層或屋頂。安裝時只需作一般校平，接上氣，水管道和電源便可。
(七)制造簡單，操作、維修保養(yǎng)方便。機組中除屏蔽泵、真空泵和真空閥門等附屬設備外，幾乎都是熱交換設備，制造比較容易。由于機組性能穩(wěn)定，對外界條件變化的適應性強，因而操作比較簡單。機組的維修保養(yǎng)工作，主要在于保持所需的氣密性。

溴化鋰制冷機日常維護應該注意以下幾個方面：
1、加油
1）當油位低于視鏡1/4時，應及時補充潤滑油
2）將加油管一端連接壓縮機進氣端的加油閥，微開加油閥，利用系統(tǒng)中的壓力將加油管內的空氣排出，另一端插入油桶內
3）適當關小系統(tǒng)制冷劑供液閥，并調整吸氣低壓報警設置，以免因壓力過低而停車
4）當吸氣壓力低于大氣壓時，打開加油閥，油會自動進入壓縮機內
5）當油位超過視鏡5/6時，應停止加油操作：先關加油閥，再打開系統(tǒng)供液閥，恢復正常

3、放空氣
1）當系統(tǒng)壓力明顯相應溫度下的飽和壓力時，應考慮放空氣
2）由于空氣只集中在高壓部分，所以應通過冷凝器的排空閥操作
3）高溫系統(tǒng)應在停車時進行，低溫系統(tǒng)好在運行時進行
4）具體操作要精心，絲堵不要開啟過大，也不要遠離現(xiàn)場
5）空氣操作應分幾次進行，不可一次放氣太多，以免放出過量的制冷劑

中央空調的分類及選擇
一、按照能源方式分類
1、電制冷空調
2、溴化鋰制冷空調
3、其他能源空調
二、電制冷空調是我們用到多的空調形式，具體談談電制冷空調的分類
按照冷卻方式分類：
1、風冷：冷凝器采用強制空氣對流的方式進行換熱，家用空調基本上都是這種，風冷空調又有單冷型和熱泵型兩種，單冷型顧名思義只可以夏天制冷，熱泵型既可以夏天制冷又可以冬天制熱。
2、水冷：從冷凝器散發(fā)的熱量用水流進行冷卻，為達到節(jié)水的目的，冷凝器出來的冷卻水被水泵輸送到冷卻水塔，與空氣進行熱交換后在回到冷凝器。水冷系統(tǒng)一般只能制冷。

三、常見的幾種空調主機名稱
1、螺桿式水冷冷凍機 制冷量大
2、渦旋式水冷冷凍機 較少采用
3、離心式水冷冷凍機 制冷量很大
4、風冷螺桿冷水、熱泵機組 制冷量大，不需要冷卻塔、的空調機房
5、風冷模塊冷水、熱泵機組 制冷量適中，不需要冷卻塔、的空調機房
6、大型風冷渦旋冷水、熱泵機組 制冷量大，和風冷模塊形式完全相同
7、小型戶式水系統(tǒng)空調機組 制冷量小，適合家庭使用
8、小型變頻多聯(lián)空調機組 制冷量小適合家庭使用，
以上簡單介紹了空調的種類，具體采用哪一種空調系統(tǒng)則要看針對哪種場合使用，進行綜合比較之后，做出佳的選擇。

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