使用此方法控制機(jī)器工作的一大優(yōu)點(diǎn)是，它可以更準(zhǔn)確地控制機(jī)器的位置，速度和強(qiáng)度。數(shù)控剪板機(jī)結(jié)合了數(shù)字和計(jì)算機(jī)程序來實(shí)現(xiàn)機(jī)械操作。

在定位方面瑞鐵機(jī)床數(shù)控剪板機(jī)具有非常明顯的優(yōu)勢。機(jī)器旋轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)桿可以沿中心軸旋轉(zhuǎn)而沒有死角，并且機(jī)器沒有很多噪音，可以使操作員在安靜的環(huán)境中工作不會影響人們的工作心情和身體健康

磨削加工應(yīng)用較為廣泛，是機(jī)器零件精密加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當(dāng)，撞碎砂輪會造成非常嚴(yán)重的后果。因此，磨削加工的安全技術(shù)工作顯得特別重要，采取可靠的安全防護(hù)裝置，操作要精神集中，萬無一失。

根據(jù)磨床的運(yùn)動特點(diǎn)及工藝要求，對電力拖動及控制有如下要求：
1、砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動一般不要求調(diào)速，由一臺三相異步電動機(jī)拖動即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓啟動；
2、為加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，工作臺往復(fù)運(yùn)動換向時(shí)慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實(shí)現(xiàn)工作臺往復(fù)運(yùn)動和砂輪箱橫向進(jìn)給。

十八世紀(jì)30年代，為了適應(yīng)鐘表、自行車、縫紉機(jī)和械等零件淬硬后的加工，英國、德國和美國分別研制出使用天然磨料砂輪的磨床。這些磨床是在當(dāng)時(shí)現(xiàn)成的機(jī)床如車床、刨床等上面加裝磨頭改制而成的，它們結(jié)構(gòu)簡單，剛度低，磨削時(shí)易產(chǎn)生振動，要求操作工人要有很高的技藝才能磨出精密的工件。

1876年在巴黎博覽會展出的美國布朗-夏普公司制造的外圓磨床，是具有現(xiàn)代磨床基本特征的機(jī)械。它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上，箱形床身提高了機(jī)床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床。