2D線材折彎機壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

2D線材折彎機操作規(guī)程及保養(yǎng)
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7、根據(jù)被折彎板料厚度，形狀尺寸，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力。選擇下模口的大小和驗算工件的折彎力，一定要對照機床右側(cè)面的折彎力表，工作折彎力不準大于公稱力。
8、調(diào)整上下模間隙的時候，滑塊停在上死點。間隙是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一 般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
9、兩人以上折彎時，要一人踩閘，離開機床時要切斷電源。
10、不作單邊及單點的負荷工作。
11、板料折彎時壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
12、不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。
13、調(diào)板料壓模時切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
14、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。
15、在改變可變下模的開口時，不允許有料與下模接觸。

2D線材折彎機是利用所配備的模具（通用或模具）將冷態(tài)下的金屬板材折彎成幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機數(shù)控系統(tǒng)，折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸，可由數(shù)控系統(tǒng)自動實現(xiàn)滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調(diào)節(jié)、后擋料器前后調(diào)節(jié)、左右調(diào)節(jié)、壓力噸位調(diào)節(jié)及滑塊趨近工作速度調(diào)節(jié)等等。可使折彎機方便地實現(xiàn)滑塊向下、點動、連續(xù)、保壓、返程和中途停止等動作，一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。

大棚九輪數(shù)控折彎機的產(chǎn)品特點：伺服系統(tǒng)動力強勁，可以快速彎曲各種型號的圓管，橢圓管，方管，幾字鋼，C型鋼，角鋼，梅花管，鋼筋等異型材料。全自動彎曲，弧度隨心定。一氣呵成，。我們的大棚數(shù)控彎管機是觸摸屏控制，操控簡單易上手。有200組數(shù)據(jù)存儲記憶功能；他還具有多種不同的角度預(yù)置功能，輸入彎管過程中的整組數(shù)據(jù)，自動整體完成客戶造型。

彎管機與折彎機機的區(qū)別，數(shù)控彎管機和折彎機的區(qū)別 在于客戶的叫法。產(chǎn)品用途：大棚骨架折彎、鋼結(jié)構(gòu)方管彎管、鐵藝花架鞋架家具鋼管彎弧盤圓、橋梁隧道裝潢鋼筋彎弧、方管卷圓等等。
產(chǎn)品特點：手動、全自動、等多功能任意選，具有自動啟動、急停功能。安全性能高。

我們在采購彎管設(shè)備的時候，不單單的是把我們的大棚彎管機買回中就不管他了，我們需要的就是把我們的設(shè)備在使用的過程中要注意的保養(yǎng)工作，買一臺好的機器，不單單的是機器壽命長，而是跟我們的后期保養(yǎng)是離不開的。如果機器定期維護，定期做保養(yǎng)的話，咱這個機器使用個10-8年的是沒有問題的。一旦機器在露天地放著，那就不能想象我們的機器常年在暴曬的情況下，雨天不在意的情況下，這樣機器的年限我們是沒法的。
大棚折彎機如何使用操作方便呢？我們的大棚折彎機現(xiàn)在都是數(shù)控的，都是用PLC控制的整個機器，這個電腦數(shù)控箱是用26段調(diào)速的，操作非常的簡單，就和操作手機是一樣的到道理，只要我們會玩手機，基本上半天的時間就可以學(xué)會，我們的這個數(shù)控系統(tǒng)。后期的話，我們也會有的負責(zé)人員，來負責(zé)機器的問題，有什么問題，可以隨時來咨詢我們。