一、廢舊金屬：回收各種廢銅、廢鐵、廢鋁、銅板、銅管、銅球、黃銅、紫銅、鋼筋、槽鋼、鋼材、模具、電池、電瓶、UPS、電線、電纜、網(wǎng)線、鋁屑、銅屑、鋁合金、鋼板、鋼膜、鋁渣、銅渣、鎢鋼、H鋼、模具鋼、模具鐵、工字鋼、不銹鋼、廢品回收等



二、廢舊物資：上門回收、收購各種廢舊金屬、紙皮、報(bào)紙、書紙、廢品、廢紙、塑料、塑膠、磷銅、紫銅、生鋁、生鐵、角鐵、鋼管、水管、鐵、銅、鋁、鉛、鎳、錫、201、202、304、316不銹鋼、廢品站、再生物資、廢舊物資、再生資源回收等。



三、電力設(shè)備：回收各種廢舊電纜、電線、電柜、發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、變壓器、干式變壓器、油式變壓器、穩(wěn)壓器、鎮(zhèn)流器、配電柜、鋁絞線、銅絞線、高壓電纜、低壓電纜、子母線、電纜銅、電線銅、廢線、饋線、網(wǎng)線、光纜、電源線、照明線、開關(guān)、電源、電機(jī)、馬達(dá)等。

項(xiàng)目名稱：年加工10000噸秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物項(xiàng)目。項(xiàng)目建設(shè)主要內(nèi)容：本項(xiàng)目新建秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物處理基地約18畝，年處理利用秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物 10000噸；技術(shù)工藝：秸稈等收儲(chǔ)→粉碎→包裝→倉儲(chǔ)→物流配送；需購置秸稈收割打捆機(jī)、秸稈粉碎機(jī)、抓草機(jī)、運(yùn)輸車、鏟車、鏟車式翻拋機(jī)、輸送機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備100余臺(tái)套。
項(xiàng)目名稱：湘江東路（席郭村西邊界-東路）道路建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目內(nèi)容：湘江東路（席郭村西邊界-東路）項(xiàng)目西起席郭村西邊界，東至東路。長度約1173米，紅線寬46米，主要建設(shè)內(nèi)容包括土地征遷、道路工程、排水、供水及兩側(cè)的綠化硬化亮化等。

，項(xiàng)目建設(shè)主要內(nèi)容：建設(shè)年產(chǎn)30萬噸干混砂漿項(xiàng)目，該項(xiàng)目4.9畝，建筑面積3000平方米，主要建設(shè)生產(chǎn)車間及倉庫。工藝技術(shù)：以河砂、水泥等為主要原料，經(jīng)過原料破碎——干燥——篩分——配比——混合——包裝——銷售。主要設(shè)備：混合機(jī)、干砂機(jī)、包裝機(jī)、輸送、儲(chǔ)料、計(jì)量等。
項(xiàng)目名稱：年產(chǎn)10000噸水泵配件建設(shè)項(xiàng)目。項(xiàng)目建設(shè)主要內(nèi)容：該項(xiàng)目500平方米，建筑面積500平方米，主要工藝流程：外購原材料（廢舊機(jī)器、廢舊不銹鋼、廢生鐵、合金、鉬鐵、元寶鐵等）—中頻感應(yīng)電爐—熔煉成鐵水—澆鑄。項(xiàng)目主要設(shè)備：中 頻感應(yīng)電爐型酣-250、-500）清沙

面的磨床。(2)內(nèi)圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。(3)坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。(6)砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。(7)珩磨機(jī)：主要用于加工各種圓柱形孔（包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺(tái)階孔），還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺

油噴射冷卻方式：由貨泉多年累積經(jīng)驗(yàn)制成的油噴射冷卻方式及夾套冷卻方式，即使長時(shí)間高速加工，也可使其因由熱度造成位移達(dá)到小化。

6. 機(jī)床內(nèi)置軟件。

加工控制軟件，貨泉有加工控制軟件，可以快捷檢測和更正發(fā)生在不同工作環(huán)境和加工條件中各種突發(fā)情況，并提供優(yōu)品質(zhì)和生產(chǎn)率。另外，它對(duì)使用者友好，操作便捷。

①. 熱位移綜合控制系統(tǒng)，熱位移綜合控制系統(tǒng)是將主軸位移控制和框架位移控制加以綜合的系統(tǒng)。

②.框架位移控制系統(tǒng)?？蚣芪灰瓶刂葡到y(tǒng)在發(fā)生熱量地方放置高靈敏溫傳感器，通過實(shí)時(shí)檢測移量，自動(dòng)更正框架位移。

③ 主軸位移控制系統(tǒng)。因高速旋轉(zhuǎn)造成軸錐孔擴(kuò)張， 導(dǎo)致Z軸方向誤差，本系統(tǒng)可自動(dòng)修定這一誤差（靜態(tài)位移修定）。還可以通過測定主軸各部位溫度，實(shí)時(shí)修正位移量，將溫度導(dǎo)致位移小化。

④. 靜態(tài)位移補(bǔ)嘗。主軸在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，補(bǔ)嘗因錐度擴(kuò)張而引起的Z軸方向誤差。

⑤.貨泉工具超負(fù)荷檢測系統(tǒng)。實(shí)時(shí)檢測加工過程中工具負(fù)荷情況，通過檢測工具磨損可以判斷出其使用期限，通過檢測工具是否破損可以提前防止不良品出現(xiàn)。

⑥. 貨泉輪廓控制系統(tǒng)。根據(jù)制成品特性和目的，可以在程序中插入需要的模式 ，并延長機(jī)器使用期限，減少加工時(shí)間，根據(jù)材料進(jìn)行輪廓控制。另外，還可以通過為使用者定制畫面進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，使操作更加便利?？筛鶕?jù)加工速度和度及輪廓面外形選擇程序，通過定制畫面確認(rèn)指令價(jià)格，操作便捷，在原有加工程序中插入簡單的G代碼啟動(dòng)程序。

7. 切削速度優(yōu)化控制系統(tǒng)。

自適應(yīng)控制其中一種方法是，實(shí)時(shí)控制傳送速度，這樣做可以在加工過程中使切削符合保持在一定的水平，可以防止工具受損，縮短加工時(shí)間。