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磨床吸塵器工業(yè)中常用的一種設備,用于工業(yè)生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃。大量用于紡織和化工行業(yè),可預防一些職業(yè)病的危害。
磨床吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機,屬于工業(yè)吸塵器范疇;是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而設計的一款工業(yè)除塵設備;在現代工業(yè)生產中,被廣泛應用于各種磨床粉塵廢料的清理收集;此型號磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、工具磨床等小型磨床除塵使用。
工作原理
利用TX系列透浦式吸塵風機,將灰塵從磨床工作臺吸入吸塵器內部,經內部過濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內,過濾后的空氣被排放到空氣中,至此,完成整個灰塵吸收、過濾、收集過程。
磨床吸塵器使用注意事項
1、因吸塵器使用380V交流電源,使用前務必檢查線路、開關是否合乎規(guī)定;是否正確接線;為防止漏電,請檢查是否接好地線;
2、使用磨床吸塵器前須檢查螺絲、管束、門扣、有無松動;檢查進風口、出風口有無堵塞現象;
3、啟動后,須檢查風機運轉方向與進風口指示方向是否一致,若出現逆風或吸力較弱的現象,可將風機接線盒內三條電源線任意兩條交換位置;
4、為磨床吸塵器的性能,須定期清洗磨床吸塵器濾袋濾網;安裝過濾網時,參考對界面的密封位置,確保平整密合。
一、 磨床吸塵器主要工作原理:
依靠中壓鼓風機大吸力的特性,加裝隔離裝置,通過管道將鼓風機與磨床工作平臺相連,靠吸力吸附粉塵或碎屑,當通過隔離裝置的細篩網過濾處理后,粉塵就會被收集到過濾集塵柜,另一出風口就會排出清新的空氣! 二、磨床吸塵器 平面磨床選用標準:
1.磨床類型的確定:平面磨、手搖磨、精密磨、工具磨、內外圓磨
2.集塵配套吸塵罩的設計:磨床運動軌跡方向、灰塵產生源方向、機臺空間情況
3.磨床灰塵分類情況:砂輪灰、金屬灰、混合灰
4.磨床工藝加工類別:開粗、精磨
5.磨床加工方式:干磨、濕磨
三、磨床吸塵機配置選型綜合建議:
1.作為小型手搖磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ,如只是精磨或干磨方式,建議使用本吸塵器,功率小,集塵方式簡單,經濟,更環(huán)保,也低噪音。
2.作為較大型的精密磨、或內外圓磨,除濕磨外,盡可能考慮選用750或更高功率吸塵器,從集塵量及工作效率考慮,單機配置。
3.若精磨過程中有配合磨削液與工件一起,則選用750干濕兩用集塵器吸塵機或更高功率吸塵機.
四、磨床吸塵機影響使用效果的因素。
我公司常年面向全國回收各類二手機床設備,主要回收各種機械加工設備,如各類大、中、小型車床,銑床,刨床,磨床,沖床,剪板機,折彎機,立車,龍門刨,龍門銑,數控車,加工中心,二手木工機械設備
數控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外,還有如下特點:
1、零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠,數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm,的數控系統(tǒng)可達0.1μm,另外,數控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產自動化程度高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化;
6、生產,數控銑床一般不需要使用夾具等工藝設備,在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整數據即可,因而大大縮短了生產周期。其次,數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產效率。另外,數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,因此有利于選擇切削用量。
數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。如圖所示,編程工作主要包括:
(1)分析零件圖樣和制定工藝方案
數控程序
數控程序
這項工作的內容包括:對零件圖樣進行分析,明確加工的內容和要求;確定加工方案;選擇適合的數控機床;選擇或設計和夾具;確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析,并結合數控機床使用的基礎知識,如數控機床的規(guī)格、性能、數控系統(tǒng)的功能等,確定加工方法和加工路線。
將編寫好的加工程序輸入數控系統(tǒng),就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前,要對程序進行檢驗。通常可采用機床空運轉的方式,來檢查機床動作和運動軌跡的正確性,以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上,可通過顯示走刀軌跡或模擬對工件的切削過程,對程序進行檢查。對于形狀復雜和要求高的零件,也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件,不僅可確認程序是否正確,還可知道加工精度是否符合要求。若能采用與被加工零件材料相同的材料進行試切,則更能反映實際加工效果,當發(fā)現加工的零件不符合加工技術要求時,可修改程序或采取尺寸補償等措施。
數控技術在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業(yè),可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟件多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。
數控技術應用的畢業(yè)生分配單位的性質分布如下:三資企業(yè)占58%,國有企業(yè)占26%,民營企業(yè)占9%,其他占5%。
數控技術應用的畢業(yè)生所從事的工作性質分布如下:操作占55.7%,編程占13.4%,維修占9.4%,工藝占8.0%,生產管理占7.1%,質量檢測占4.5%,綜合占1.2%,營銷占1.7%,行政管理占1.4%,其他占5.5%。
可設置的方向:數控機床控制技術、數控編程和數控加工技術、機械CAD/CAM。
就業(yè)面向:在工業(yè)企業(yè),從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理,數控設備銷售與售后服務等工作。本可獲取勞動部組合機床操作工中級職業(yè)技術證書、勞動部(數控)加工中心操作工中級職業(yè)技術證書。
按主軸布置情況可分為臥式深孔鉆床、立式深孔鉆床和三坐標式深孔鉆床;◇按目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)分類主要有鉆機床、BTA單管鉆機床、噴系鉆機床;◇按運動形式分類:工件旋轉,作進給運動、工件不動,旋轉又作進給運動;工件旋轉,作反向旋轉又作進給運動 。具體采用何種方式則依據工件特征及所加工孔的情況而定?!蟀磁判挤椒ǚ诸?切削液通過中空的鉆桿內部,到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑,并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的外排屑方式,如鉆。切削液從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進入,到達頭部進行冷卻潤滑,并將切屑由鉆桿內部推出的內排屑方式,如BTA鉆。