在以前，金屬銅都是從銅礦石中提煉，礦山開采及冶煉過程容易污染破壞環(huán)境。而原料全部使用廢銅料，不含硫、砷等排放物，完全符合、節(jié)能、低污染、規(guī)模化再生資源回收與綜合利用的產(chǎn)業(yè)政策方向?；厥铡皬U銅”也可以變廢為寶，節(jié)能減排。

原本的廢銅要經(jīng)過融化、氧化、除渣和還原，才能夠生成具有一定純度的銅水，進(jìn)而成為有利用價值的銅桿。廢銅的雜質(zhì)非常多，要達(dá)到一定純度反復(fù)氧化，每天一千噸的廢銅一個工序就至少需要6到8小時，整個工序則需要20到22個小時，如果雜質(zhì)過多還需要推遲時間。

分類
　　種：包括裸露、無涂層、無合金的純銅線，表面無氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm。
　　
　　第二種包括潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過的易碎的銅線。重慶廢鐵回收
　　
　　第三種無合金的廢銅線，含有雜料，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過分鉛化和錫化的銅線、焊接過的銅線、黃銅和青銅線、過多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過燒線、絕緣性銅線和過多的細(xì)絲線。需用適當(dāng)方式清除塵垢。

處理新廢銅的方法取決于其化學(xué)成分和它與其他材料的結(jié)合程度，簡單的方法是內(nèi)部回收，這是鑄造過程中較普遍的做法，僅需重熔和重新澆鑄。直接回收利用有如下優(yōu)點(diǎn)：維持著所添加的合金元素(比如鋅或錫)量。假如將其送入熔爐，則合金元素將會有所損失。降低了去除合金元素的成本。如果金屬銅在熔爐里進(jìn)行重新處理，則必需要去除合金元素。

處理舊廢銅面臨的挑戰(zhàn)包括：含銅量低，舊廢銅通常與其他材料混合在一起并且將其從這些廢料中分離出來；不可預(yù)知性，材料的供應(yīng)天天變化，這樣處理起來就比較困難；舊廢銅分散在各個地方，而不像原始礦石或新廢銅那樣集中于某一特定地點(diǎn)。這樣一來，舊廢銅通常是被當(dāng)作垃圾掩埋而不是被回收。不過，一直高居不下的銅價正在為從廢棄物中收集銅的增加動力。

實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。把收集的廢銅進(jìn)行分揀，沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì);對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理，銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損害，使它得到完全的更新。