工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進(jìn)和活塞室相連的進(jìn)給管中，在此加熱，溫度受控制，以達(dá)到佳的始終如一的粘性。使用一個球座結(jié)構(gòu)，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當(dāng)球回來時，由于加速產(chǎn)生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點(diǎn)。

熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)是一種通過熱熔膠來點(diǎn)膠作業(yè)的點(diǎn)膠機(jī)器，它的工作原理是這樣的：熱熔膠機(jī)把不同的熱熔膠利用高溫將其變成液化，然后再對液化后的流體進(jìn)行點(diǎn)膠粘合作業(yè)。

傳統(tǒng)人工點(diǎn)膠的方式，不僅誤差很大，而且工人在長時間固定操作的情況下，非常容易產(chǎn)生疲勞。點(diǎn)膠機(jī)大的優(yōu)勢就是它代替了人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化的生產(chǎn)和控制，可以通過設(shè)定的程序控制點(diǎn)膠機(jī)按照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)膠。整個點(diǎn)膠的過程非常而且。

實(shí)際使用中，有關(guān)產(chǎn)品，膠水，點(diǎn)膠路徑等都需考慮，大多數(shù)在80MM/S到100MM/S之間。膠水粘度低，點(diǎn)膠路徑簡單相對來說快一些，膠水粘度高，點(diǎn)膠路徑復(fù)雜相對的來說應(yīng)該調(diào)的慢一些。膠水粘度低，調(diào)的太慢，會出膠過多，膠水粘度高，跳太快，出膠更不上，產(chǎn)品有的地方有膠，有的地方?jīng)]膠。

在線式點(diǎn)膠機(jī)，即全自動點(diǎn)膠設(shè)備搭載了流水線，使得工作效率提高很多。在一些大型工廠用的比較廣泛，如電子，電器，等等。超小的外形，節(jié)省作業(yè)空間。可以處理各種不同工藝的產(chǎn)品。

當(dāng)全自動熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)在封閉的空間內(nèi)進(jìn)行點(diǎn)膠時就可以有效地減少有毒物質(zhì)對于員工的傷害，并且能夠解決環(huán)境保護(hù)的問題，尤其在以往人工點(diǎn)膠的時候會出現(xiàn)膠水不小心滴到地板的問題，那么采用熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)則不會出現(xiàn)這個問題，更能夠避免人工操作的失誤造成膠量不準(zhǔn)確的問題。

點(diǎn)膠閥決定了膠水的流速，高速點(diǎn)膠機(jī)配備了點(diǎn)膠閥，能地調(diào)整膠水流速加強(qiáng)點(diǎn)膠效率的控制，不僅反應(yīng)靈敏且使用方便，與操作界面聯(lián)動使出膠量能滿足正常工作，避免了膠水耗材過多影響點(diǎn)膠質(zhì)量和點(diǎn)膠效率。
高速點(diǎn)膠機(jī)采用了氣動驅(qū)動膠水流動，膠水傳統(tǒng)更加方便快捷，氣缸也是經(jīng)過選取的，了氣源供給穩(wěn)定，避免出現(xiàn)漏點(diǎn)的問題，在高需求生產(chǎn)線中執(zhí)行點(diǎn)膠效率更符合多樣化產(chǎn)品生產(chǎn)。
的產(chǎn)品生產(chǎn)中注膠是點(diǎn)膠機(jī)的主要應(yīng)用范圍，如果需要對的電子芯片完成封裝注膠工作需要用到的點(diǎn)膠機(jī)才能滿足要求，點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠效率和點(diǎn)膠質(zhì)量更符合電子芯片的封裝流程，做到膠量均勻、效率穩(wěn)定快速，由此可以看出的產(chǎn)品對點(diǎn)膠效率和質(zhì)量的要求更。