聚醚分為：高粘度聚醚、順式聚醚及反式聚醚。
儲存:常溫下, 密閉原裝狀態(tài)下至少二年
包裝：200KG
用途:作為一款低泡型的表面活性劑，可作為表面潤滑劑來代替礦物油，被馬斯特、尤希路等公司廣泛用于全合成/半合成切削液等金屬加工行業(yè)。

如何正確使用水泥發(fā)泡劑
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水泥發(fā)泡劑原液是與水結合通過水泥發(fā)泡機或機械攪拌才能制出較為豐富的泡沫。所以水泥發(fā)泡劑正確使用方法先將水泥發(fā)泡劑按合適的稀釋倍數稀釋后再制泡。原因有以下三方面：
一.水泥發(fā)泡劑一般濃度都較大，直接加入發(fā)泡機使用，泡沫產量低，浪費發(fā)泡劑。
二.直接加入發(fā)泡機一般會濃度高制不出泡沫。
三.容易堵塞水泥發(fā)泡機的進液泵。之前韓國式水泥發(fā)泡機都是直接吸入原液，這針對在韓國發(fā)泡劑廠家單一，產品品類也單一這種方法比較適用，而在國內水泥發(fā)泡劑廠家眾多，品類眾多，還有就是同一類型的發(fā)泡劑不同的廠家原液濃度也都不一樣，所以筆者認為直接吸入不合理，按照合理稀釋比預稀釋。
水泥發(fā)泡劑稀釋倍數與發(fā)泡效果關系。稀釋倍數太高太低都不行，所以有一個合適稀釋倍數。以下從兩方面進行論述：
一.當與水稀釋倍數太低，發(fā)泡劑稀釋液的濃度太高就會出現泡沫整體產量下降，發(fā)泡劑的使用量就會增加。會不會我們會想，泡沫產量低，泡沫的穩(wěn)定性就會好呢？事實并非如此。當稀釋倍數在30倍以下時，泡沫的產量下降，加入漿體中出現塌落，可當我們稀釋到50倍時，整體泡沫產量增加，加入漿體中無明顯的塌落的，可泡沫產量增加了30%。所以水泥發(fā)泡劑稀釋到50倍時無論是泡沫產量與質量都比稀釋30倍以下時高。
二.當稀釋倍數太高了，形成泡多液少，發(fā)泡劑稀釋液泡沫轉化率低，泡沫產量下降，而且泡沫的穩(wěn)定性下降。所以只有當稀釋倍數合適時，才會得到高產泡量，高穩(wěn)定性的泡沫。
影響水泥發(fā)泡劑合理稀釋倍數因素有哪些？
主要有以下幾方面因素：水泥發(fā)泡劑品類，水泥發(fā)泡劑原液濃度，不同種類的水泥發(fā)泡機或其它制泡設備。
以下就從這三方面來看：
一.現在在市面上存在眾多水泥發(fā)泡劑的品類主要有合成型，松香型，動植物蛋白型，復合型，樹脂類，就光復合型水泥發(fā)泡劑也還是有五花八門的，各家的主要成分都不一樣。不同品類的發(fā)泡劑稀釋比都是不一樣，一般合成型的發(fā)泡劑高稀釋倍數才能產泡，松香與動物蛋白發(fā)泡相對而言稀釋倍數要低些，所以也提醒大家，選購發(fā)泡劑時并不是說稀釋倍數高，就用量少，要分清什么種類的發(fā)泡劑，合成型的發(fā)泡劑為例一般得稀釋上百倍，但它并不會比稀釋40倍的動物發(fā)泡劑用量少。
二.同樣品類的水泥發(fā)泡劑各個廠家濃度也都不一樣，尤其現在國內發(fā)泡劑行業(yè)沒有一個統一質量執(zhí)行標準，更沒有第三方強制執(zhí)行標準。所以有的廠家為了價格上有優(yōu)勢，隨意降低發(fā)泡劑原液濃度以便降低成本。以至于在原有的稀釋倍數上再降低才能有合理的稀釋倍數。
三.不同種類的發(fā)泡設備會影響合理的稀釋倍數.以北京某廠家ZK-FP-30型與ZK-FP-50型水泥發(fā)泡機為例，都使用ZC-12水泥發(fā)泡劑，使用ZK-FP-50時稀釋50倍時效果，而ZK-FP-30型只能稀釋30倍才能達到與ZK-FP-50相當的效果。所以我們在確定水泥發(fā)泡劑合理的稀釋倍數時一方面要參考廠家建議的稀釋倍數，另一方面需在自己的發(fā)泡機上直接做試驗，確定出的稀釋倍數。

石油醚為無色、澄明易揮發(fā)的液體，有醚或石油的臭味。幾不溶于水，能溶于5?6倍的醇內。與無水乙醇、醚、氣仿、苯、脂肪油（蓖麻油除外）及揮發(fā)油等，能任意混合。〔作用與用途〕常用作機油、油漆、脂肪、油類及軟膏殘跡的清潔劑。