關鍵詞 |
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面向地區(qū) |
全國 |
立式混捏機的結構：筒體呈圓往形，由鋼板卷成。筒頂有進料口(也可設在筒上部一側(cè))和排氣口，筒下部另一側(cè)有出料口(有閥門或與抽出螺旋機相聯(lián)接)。筒中心有一根立式主軸，軸上裝有攪拌煤料用的若干對水平槳葉，筒底部則裝上一對撥料槳葉，以便將混合料撥至出料口排出。立軸和槳葉都是中空型，其上鉆有小孔；飽和蒸汽或過熱蒸汽由小孔噴出。這樣，既可從內(nèi)部加熱煤料，又可使煤料不粘在槳葉和主軸上。筒壁上也有噴蒸汽的小孔，從外側(cè)加熱煤料，以補充內(nèi)部加熱蒸汽的不足，且可防止煤料粘在簡壁上?；炷髾C上部還裝有數(shù)個不同高度的料位計，以便對料面進行控制。主軸由側(cè)面或底部的減速傳動機構帶動?；炷髾C直徑一般為800-1400，高2-6，生產(chǎn)能力為20-50。主軸轉(zhuǎn)速一般為16-20，煤料在其中的停留時間一般為6-8。內(nèi)外蒸汽分配比例一般為3:1。
散狀煤料由上部進入混捏機后，在下行攪拌過程中。與由主軸、槳葉和筒壁噴孔噴出的飽和蒸汽或過熱蒸汽相遇，被加熱到稍粘結劑軟化的溫度，使粘結劑軟化。與此同時，由于槳葉不斷旋轉(zhuǎn)攪拌，使蒸汽得以均勻接觸煤料。使加熱更加均勻。槳葉具有一定斜面，轉(zhuǎn)動時對熱煤料起捏合作用，使粘結劑得以牢固附著在煤粒表面并滲入煤粒。這種邊加熱、邊混勻、邊捏合的過程，可提高煤料的可塑性，以滿足成型的需要。
混合機攪拌部分為通軸單槳，單槳上的槳葉角度設計極為合理巧妙，單槳旋轉(zhuǎn)時，物料上下翻滾，同時槳葉通過物料，向混合槽左右兩側(cè)產(chǎn)生一定角度的推擠力，使得混合槽內(nèi)任何一角落物料都不可能靜止，從而使物料混合均勻。本機采用端面密封、調(diào)節(jié)密封螺母、補償軸向壓力的密封方法。實踐證明效果比較好。本機可定時攪拌功能，攪拌前只需設定時間，到時自動停機。既 節(jié)約能源，更可防范因操作人員離機后機器仍不停運轉(zhuǎn)而引發(fā)的 安全事故。整機均用不銹鋼封閉，符合 要求。
