數(shù)控機(jī)床加工零件的工作過程如圖所示?※加工步驟如下：

一、數(shù)控機(jī)床加工步驟

①根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案?※用規(guī)定的代碼和程序段格式編寫出加工程序；

②將所編寫加工程序指令輸入到機(jī)床數(shù)控裝置中；

③數(shù)控裝置對(duì)程序（代碼）進(jìn)行處理之后?※向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出控制信號(hào)；

④伺服機(jī)構(gòu)接到執(zhí)行信號(hào)指令后?※驅(qū)動(dòng)機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件?※并控制所需的輔助動(dòng)作；

⑤機(jī)床自動(dòng)加工出合格的零件；

由于沖床具有速度快、壓力大的特點(diǎn)，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規(guī)程。
　　1．暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開車或試車。
　　2．開車前應(yīng)檢查主要緊固螺釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。必要時(shí)可以開空車做試驗(yàn)。
　　3．安裝模具將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經(jīng)過試壓檢查。
　　4．工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。小件一定要用工具（鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。
　　5．發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧懀ㄈ邕B擊聲、爆裂聲）應(yīng)該立即停止送料，檢查原因。如系轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)、操縱裝置失靈、模具松動(dòng)及缺損，應(yīng)停車修理。
　　6．每沖完-個(gè)工件時(shí)，手或腳離開按鈕或踏板，以防止誤操作。
　　7．兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應(yīng)將模具落靠，斷開電源，并進(jìn)行必要的清掃。

從車床加工工藝出發(fā)，對(duì)中小車床的拖動(dòng)及控制有如下要求：
　　1.為經(jīng)濟(jì)、可靠，主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般選用籠型異步電動(dòng)機(jī)。為滿足調(diào)速范圍的要求，一般采用機(jī)械變速。
　　2.主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。一般中小型車床均采用直接啟動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí)，常用YY-三角形降壓啟動(dòng)，為實(shí)現(xiàn)快速停車，一般采用機(jī)械或電氣制動(dòng)。
　　3.為車削螺紋，要求主軸能正、反轉(zhuǎn)。小型車床主軸正、反轉(zhuǎn)悠主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)正、反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)，當(dāng)主拖動(dòng)電動(dòng)機(jī)容量較大時(shí)，主軸正、反轉(zhuǎn)常用電磁摩擦離合器來實(shí)現(xiàn)。
　　4.為冷卻車削加工時(shí)的刀具與工件，應(yīng)設(shè)有一臺(tái)冷卻泵。冷卻泵只需單向旋轉(zhuǎn)，且與主軸電動(dòng)機(jī)有著連鎖關(guān)系。
　　5.控制電路應(yīng)設(shè)有必要的安全保護(hù)及安全的局部照明。