鋁灰是電解鋁或鑄造鋁生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的熔渣經(jīng)冷卻加工后的產(chǎn)物，含有鋁及多種有價(jià)元素，是一種可再生資源。鋁灰主要由金屬鋁單質(zhì)、氧化物和鹽溶劑的混合物組成，其中含鋁10%~30%、氧化鋁20%~40%。如果不加以回收利用，不僅浪費(fèi)資源，而且污染環(huán)境。從鋁灰中回收鋁及其他有價(jià)元素，充分合理利用，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)用價(jià)值。


目前小型再生鋁廠普遍采用的方法是“炒灰回收法”。其具體過(guò)程是將剛剛耙出的鋁灰放置在一個(gè)傾斜的鐵鍋中高處的一側(cè)，利用鋁灰自身的熱量，人工用鐵鍬進(jìn)行翻炒，鎂等物質(zhì)繼續(xù)氧化放熱使鋁灰的溫度升高。由于鋁熔體與鋁灰中其它物質(zhì)的濕潤(rùn)性不好，在翻炒的過(guò)程中鋁熔體逐漸地匯集到鐵鍋的底部，然后將其取出并鑄成鋁錠，作為回爐料使用。這種方法雖然比較原始，但操作簡(jiǎn)單，對(duì)中小型企業(yè)而言不失為一種較好的方法；但因?yàn)槭浅ㄩ_(kāi)式作業(yè)，產(chǎn)生大量的灰塵，尤其是加入氯化鋅等之后，會(huì)產(chǎn)生氯化鋁，在空氣中吸收水分，一部分形成HCl，產(chǎn)生大量的煙霧，對(duì)環(huán)境是有害的，故應(yīng)該設(shè)立集煙罩、增加收塵設(shè)備和噴淋等設(shè)備，對(duì)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效的環(huán)保處理。根據(jù)資料介紹，日本的一些再生鋁企業(yè)也采用炒灰的方法處理鋁灰，但配套了有效的環(huán)保設(shè)備。



一種鋁回收率較高的回收方法叫等離子體速溶法。該方法是使用靠風(fēng)流起作用的等離子噴嘴，在傾動(dòng)爐內(nèi)熔煉鋁浮渣。在空氣中適當(dāng)拌入CO2、CH4或H2，由于物料被快速加熱至950°C，使鋁珠周圍的氧化皮破裂，鋁珠就流入爐底，并通過(guò)出料口流出。通過(guò)該方法鋁的總回收率可達(dá)90%。同時(shí)加入氧化鈣，生成熔融鋁的密度比鋁酸鈣密度低，在爐內(nèi)形成界面分明的兩層，定期放出，可得金屬鋁和鋁酸鈣兩種產(chǎn)品。該法不僅鋁回收率高，而且不使用鹽熔劑，得到渣料鋁酸鈣可作為商品出售。



鋁灰經(jīng)過(guò)一次或多次回收鋁后，鋁含量已經(jīng)很低，此時(shí)鋁灰中主要含有氧化鋁、鐵硅鎂氧化物、鉀鈉鈣鎂的氯化物等，仍可以進(jìn)一步綜合利用。例如，可用來(lái)制備陶瓷清水磚。清水磚是一種的墻體砌筑與裝飾材料，是傳統(tǒng)墻體材料―粘土燒結(jié)磚的較好的替代品。有報(bào)道，以廢鋁灰為主要原料，添加一定量的粘土、石英和降低燒成溫度的添加劑，采用壓制成型法可制備的陶瓷清水磚，氣孔率為30%~50%，抗折強(qiáng)度>20MPa，抗壓強(qiáng)度>60MPa。也可以利用來(lái)作路用材料，以鋁灰、石灰、統(tǒng)砂為主要原料，所獲產(chǎn)品可以滿足建設(shè)公路的規(guī)范設(shè)計(jì)要求。有報(bào)道，將鋁灰與硅石粉混合，在1350°C燒結(jié)，制成鋪設(shè)路面的材料，其硬度是普通路面材料的1.5倍，抗滑能力是普鋪路面材料的1.2倍。

電子垃圾成為中國(guó)數(shù)量增長(zhǎng)快的一種固體垃圾，如果處理不當(dāng)，將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生非常嚴(yán)重的危害。電視機(jī)或電腦顯示器中的陰極射線管含有大量鉛，而鉛一旦進(jìn)入土壤會(huì)嚴(yán)重污染水源，終將危害人類、植物和微生物，也會(huì)對(duì)兒童的腦發(fā)育造成的影響。

減少電子垃圾的產(chǎn)生可以有效保護(hù)土地資源。若把廢舊電子直接進(jìn)行焚燒處理，將給環(huán)境造成嚴(yán)重的二次污染。電子焚燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生二惡英——迄今為止毒性大的一類物質(zhì)。電子回收則不會(huì)產(chǎn)生此類影響而且可以降低大氣污染。減少耗能、耗資源。電子回收需要提高人們保護(hù)環(huán)境的意識(shí)。

我們對(duì)于電子垃圾的分類有：報(bào)廢的電視機(jī)，淘汰的舊電腦、舊冰箱、微波爐，廢棄的手機(jī)等。

當(dāng)這些電子垃圾數(shù)量越來(lái)越多的時(shí)候，它的危害也會(huì)增大。比如電視機(jī)的顯像管含有易爆性廢物，陰極射線管、印刷電路板上的焊錫和塑料外殼等都是有毒物質(zhì)。印刷電路板上含有鉛和鎘。鉛能傷害人的神經(jīng)系統(tǒng)，而鎘則積累在人的腎臟中。

汞也是廣泛使用的金屬。平板顯示器(液晶顯示器)、電池、移動(dòng)電話、開(kāi)關(guān)、傳感器都含有汞。當(dāng)汞被排入水中后，會(huì)轉(zhuǎn)化成甲基汞。

聚氯乙烯可以用來(lái)作為導(dǎo)線的包裹材料。它是有毒的塑料。燃燒PVC會(huì)產(chǎn)生含氯的有毒物質(zhì)。碳粉是復(fù)印機(jī)和激光打印機(jī)的消耗材料，在正常狀態(tài)下它是無(wú)害的。但是對(duì)于拆卸打印機(jī)的工人，他們可能吸入過(guò)多的碳粉，這會(huì)增加他們肺病的發(fā)病率。

電腦中還含有鋇、鈹、鉻、溴化物阻燃劑等材料，它們對(duì)于健康都有損害作用。所以，資源的回收利用既需要人們有這個(gè)意識(shí)，又切實(shí)行動(dòng)起來(lái)，減少電子垃圾的產(chǎn)生。

一、廢鋼鐵資源回收利用的重要性
1.1擴(kuò)大利用廢鋼鐵資源是突破資源瓶頸制約、建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)的必然要求。進(jìn)入21世紀(jì)，資源相對(duì)不足、環(huán)境容量有限，已成為國(guó)情的基本特征。資源供應(yīng)緊張，原生資源供應(yīng)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足快速增長(zhǎng)的資源需求，嚴(yán)重制約了經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。對(duì)于鋼鐵工業(yè)來(lái)說(shuō)，由于鐵礦石資源相對(duì)緊缺，這些問(wèn)題尤為。近10年來(lái)，鋼鐵積蓄量增長(zhǎng)近2.8倍，人均不足5 t，相比之下，美國(guó)、日本都超過(guò)了人均30 t；目前世界鋼鐵業(yè)的廢鋼鐵應(yīng)用占粗鋼總產(chǎn)量比重的40%~45%，在即使是廢鋼消耗量創(chuàng)紀(jì)錄的2009年，也僅占粗鋼產(chǎn)量的14.6%；另外，目前廢鋼利用率僅為19.9%，遠(yuǎn)低于世界平均水平的48.3%。無(wú)論在人均鋼鐵資源擁有量、廢鋼應(yīng)用水平還是循環(huán)利用率上，都遠(yuǎn)落后于世界平均水平。
1.2利用廢鋼資源是降低碳排放、緩解對(duì)鐵礦石依賴的重要途徑 作為節(jié)能環(huán)保的再生資源，廢鋼鐵相對(duì)于鐵礦石煉鋼，可節(jié)能60%，節(jié)水40%，減少?gòu)U氣排放86%、廢水76%和廢渣97%。每利用1 t廢鋼鐵可節(jié)約1.7 t鐵礦石、0.68 t 焦炭和 0.28 t 石灰石，且能無(wú)限循環(huán)利用。 因此，發(fā)展廢鋼鐵市場(chǎng)是解決鐵礦石危機(jī)的必由之路?？梢灶A(yù)見(jiàn)，未來(lái)的鋼鐵原料配置中，廢鋼鐵將逐步取代鐵礦石的優(yōu)勢(shì)地位。
二、廢鋼鐵回收處理技術(shù)
1、廢鋼鐵回收處理方法介紹：
主要包括：磁選、清洗、預(yù)熱等。
（1）磁選：是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。 磁選是分選鐵基金屬有效的方法。 將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出； 非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。
（2）清洗是用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑，清除鋼件表面的油污、鐵銹、泥沙等。常用來(lái)大量處理受切削機(jī)油、潤(rùn)滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、齒輪等
（3）預(yù)熱：許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵， 燒去水分和油脂， 再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個(gè)問(wèn)題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮?會(huì)造成大氣污染，設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時(shí)不能清洗。
2、廢鋼加工處理過(guò)程中二次污染的防治：
（1）、二次污染大致可以分為以下三類
①?gòu)U鋼鐵原料中本身所混物資對(duì)環(huán)境的污染
②廢鋼鐵在加工、處理過(guò)程中所產(chǎn)生中間物對(duì)環(huán)境的污染
③廢鋼鐵加工工藝及裝備落后所造成的污染
（2）防治的具體措施
①采用的廢鋼鐵加工工藝和加工設(shè)備二次污染達(dá)到有效的防治、夾雜物得到有效的分離和綜合利用、提高冶金渣高附加值 資源轉(zhuǎn)化、實(shí)現(xiàn)“零排放”的目標(biāo)，都取決于行業(yè)裝備水平和設(shè)備核心技術(shù)的研發(fā)水平。這是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前的廢鋼鐵加工設(shè)備有剪切機(jī)、打包機(jī)、破碎機(jī)、抓鋼機(jī)、電磁設(shè)備、防輻射設(shè)備等。這些的加工設(shè)備能有效防治廢鋼鐵加工過(guò)程中所產(chǎn)中間物對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)能有效地對(duì)廢鋼鐵原料中各類物資進(jìn)行分選。②、加大對(duì)廢鋼原料中各類物資的分選力度 通過(guò)分選，盡可能的杜絕有毒有害、易燃易爆、 放射性等物資進(jìn)入廢鋼鐵加工流程中，同時(shí)對(duì)分選出的物資進(jìn)行化處理，減少二次污染。
三、廢鋼電子交易平臺(tái)介紹 廢鋼電子交易平臺(tái)是從事廢鋼的現(xiàn)貨即期、中遠(yuǎn)期電子交易，并集交易、結(jié)算、信息、融資、物流、商品展示和國(guó)際采購(gòu)等全程式服務(wù)于一體的、現(xiàn)代化功能配套的化電子交易平臺(tái)。 發(fā)展廢鋼電子交易市場(chǎng)的意義：已進(jìn)入電子信息時(shí)代。傳統(tǒng)的廢鋼鐵現(xiàn)貨交易模式已經(jīng)不能滿足供需市場(chǎng)發(fā)展的需要。貿(mào)易需求快節(jié)奏、率。特別是鋼材及其他鋼鐵爐料已相繼上市成功，因此，廢鋼鐵上市條件和社會(huì)環(huán)境基本成熟。廢鋼電子交易市場(chǎng)是現(xiàn)貨市場(chǎng)的補(bǔ)充、完善和發(fā)展，有利于陽(yáng)光交易，價(jià)格公開(kāi)，市場(chǎng)透明，貨比三家，公平競(jìng)爭(zhēng)。也有利于企業(yè)縮短采購(gòu)周期，便于資金調(diào)劑，降低采購(gòu)成本。在加快多元化、科學(xué)化發(fā)展和市場(chǎng)運(yùn)行機(jī)制的改革中，要促進(jìn)廢鋼品牌化，促進(jìn)市場(chǎng)綜合素質(zhì)的提升，廢鋼電子交易市場(chǎng)是今后發(fā)展趨勢(shì)。
四、總結(jié) 廢鋼資源供需間的缺口很大，只有加快現(xiàn)有廢鋼回收的步伐，提高廢鋼回收率，大力加強(qiáng)廢鋼的開(kāi)發(fā)利用，才能更好地滿足鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要。 找準(zhǔn)廢鋼加工過(guò)程中二次污染的原因，并通過(guò)合理有效地防治辦法加以治理，一定能夠?yàn)闊掍擁?xiàng)目提供的廢鋼資源。 再生資源的電子交易市場(chǎng)，是再生資源資源化利用、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)、規(guī)?；⒔鹑诨?、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的新課題，也是具前瞻性和戰(zhàn)略意義的舉動(dòng)。

基本信息
銀白色，有光澤，質(zhì)地堅(jiān)韌而輕，有延展性。

做日用皿器的鋁通常叫"鋼精"或"鋼種"。

元素名稱:鋁

原子體積(立方厘米/摩爾):10.0

元素中文名稱:鋁元素在太陽(yáng)中的含量(ppm) :60

元素在海水中的含量太平洋表面(ppm):0.00013

元素英文名稱:Aluminum

相對(duì)原子質(zhì)量:26.98

地殼中含量(ppm):82000

核內(nèi)質(zhì)子數(shù):13

核外電子數(shù):13

核電荷數(shù):13

氧化態(tài):Main Al+3

Other Al0, Al+2

質(zhì)子質(zhì)量:2.1749E-26

質(zhì)子相對(duì)質(zhì)量:13.091

所屬周期:3

所屬族數(shù):IIIA

摩爾質(zhì)量:27g/mol

氫化物:AlH

氧化物:Al傳茀

氧化物化學(xué)式:Al傳茀

密度:2.702g/cm3

熔點(diǎn):660.37℃

沸點(diǎn):2467.0℃

燃點(diǎn):550℃

熱導(dǎo)率W/(m·K):237

化學(xué)鍵能:(kJ /mol)

聲音在其中的傳播速率:(m/s)5000

莫氏硬度:2.75

外圍電子排布:3s2 3p1

核外電子排布:2,8,3

晶體結(jié)構(gòu):晶胞為面心立方晶胞，每個(gè)晶胞含有4個(gè)金屬原子

晶胞參數(shù):a = 404.95 pm b = 404.95 pm c = 404.95 pm

顏色和狀態(tài):銀白色金屬

原子半徑:1.82

常見(jiàn)化合價(jià):+3

發(fā)現(xiàn)人:厄斯泰德、韋勒

發(fā)現(xiàn)時(shí)間和地點(diǎn):1825 丹麥

元素來(lái)源:地殼中含量豐富的金屬元素，含量7%

元素用途:可做日用器皿，因其具有氧化膜，不會(huì)銹蝕。鋁的合金可作飛機(jī)、船舶、火箭的結(jié)構(gòu)材料。純鋁可做壓電纜。

工業(yè)制法:電解熔融的氧化鋁和冰晶石的混合物

其他化合物:AlCl氯化鋁，NaAlO傳鋁酸鈉，Al(OH)∠氧化鋁

擴(kuò)展介紹:帶藍(lán)色的銀白色三價(jià)金屬元素,延展性好,有韌性并能發(fā)出[響亮]聲音，以其輕、良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能、高反射性和耐氧化而著稱。

對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類、分級(jí)堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占全國(guó)總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫(kù)存則依 數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

對(duì)于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。
冷加工粉碎
一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉

將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉(cāng)，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1~3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡(jiǎn)便，易操作，占地面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每套機(jī)組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55~65千克。

二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉

對(duì)于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截?cái)嚅L(zhǎng)短4~6毫米。

由圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤(pán)剪刀的尺寸，圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)每小時(shí)剪切鋁線段80~120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長(zhǎng)、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長(zhǎng)度不限，也可多股同時(shí)剪切，裝機(jī)容量5.5千瓦。

統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動(dòng)均勻給料，每小時(shí)產(chǎn)量30~40千克，裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長(zhǎng)短而定，一般粒徑2~6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機(jī)殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計(jì)監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過(guò)70℃。

三、廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等粉碎造粒成粉

廢舊鋁門(mén)窗、建筑與結(jié)構(gòu) 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截?cái)嘀袖徯嫉染刹捎脵C(jī)械方法冷加工成粉。

由于廢擠壓型材規(guī)格、長(zhǎng)短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機(jī)壓成板片，寬型材或?qū)拸U鋁板，要由分剪機(jī)剪切成40~60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機(jī)，剪切成4×4毫米或6×6毫米統(tǒng)一規(guī)格的毛料，投入鋁粉粉碎機(jī)下料口自動(dòng)給料機(jī)，給料速度均勻可調(diào)，經(jīng)造粒成品粉直徑2~6毫米，每小時(shí)可加工35~45千克，粉碎機(jī)裝機(jī)容量15千瓦。

由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200~300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60~80千克。