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鏜工須遵守哪些安全技術(shù)
鏜工須遵守以下安全技術(shù):
(1)工作前須檢查設(shè)備及工作場地,排除發(fā)生事故的隱患。
(2)鏜削時嚴(yán)禁測量工件尺寸及對樣板,,不許用手摸加工面,不準(zhǔn)將頭貼近加工處,不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取物。
(3)平旋盤刀架的螺釘要擰緊,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動著的鏜桿和平旋盤。
(4)回轉(zhuǎn)工作臺時,須將鏜桿縮回,避免鏜桿與工作臺相撞而發(fā)生事故。
(5)凡兩人以上操作一臺鏜床時,應(yīng)相互密切配合,避免發(fā)生事故。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(7)應(yīng)執(zhí)行首件檢查制度。
搖臂鉆床攻絲離不開絲錐這種工具,用絲錐加工內(nèi)螺紋的方法叫攻絲,絲錐絲錐是攻絲的刀具。攻絲是用一定的扭矩將絲錐旋入要鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。操作攻絲前需要鉆底孔。由于攻絲時絲錐的切削刃除對金屬有切削作用外,對工件材料還產(chǎn)生擠壓作用。擠壓結(jié)果,可能造成絲錐被擠住,發(fā)生崩刃、折斷及工件亂扣現(xiàn)象,所以要根據(jù)不同材料確定螺紋底孔的直徑和深度,以免對絲錐造成損壞。
1、工作前須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險、信號裝置。機(jī)械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好,否則不準(zhǔn)開動。
3、鉆床的平臺要緊住,工件要夾緊。鉆小件時,應(yīng)用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
4、自動走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。
5、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時,以及擦試機(jī)床時,要停車進(jìn)行。
6、鉆床開動后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
7、鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
8、使用搖臂鉆,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺不準(zhǔn)有浮放物。
9、工作結(jié)束時,將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱,并都要卡緊。
10、凡兩人或兩人以上在同一臺機(jī)床工作時,須有一人負(fù)責(zé)安全,統(tǒng)一指揮,防止發(fā)生事故。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。排除故障或修理時,應(yīng)切斷電源,待設(shè)備完全停止運(yùn)行后,才能進(jìn)行修理。禁止機(jī)器在未切斷電源時進(jìn)行修理。
12、下班前要整理鉆床,加注潤滑油,擦拭設(shè)備,關(guān)閉電閘。對鉆床進(jìn)行保養(yǎng),保持設(shè)備整潔
13、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)離開工作崗位,因故要離開時須停車并切斷電源。
14、工作完后,關(guān)閉機(jī)床總閘,擦凈機(jī)床,清掃工作地點(diǎn)。
小型鉆床
主軸垂直不止的小型鉆床,可安放在作業(yè)臺上。主軸旋轉(zhuǎn)軸線固定,移動工件使加工點(diǎn)對準(zhǔn)主軸軸線,主軸在主箱內(nèi)作軸向移動和轉(zhuǎn)動。主軸箱固定在立柱上端或在立柱上能作轉(zhuǎn)動及上、下移動以調(diào)整其位置,還可增加能繞立柱轉(zhuǎn)動及上、下移動的工作臺。主要適用于一般機(jī)械制造業(yè),在單件、成批生產(chǎn)中或維修工作中對小型零件進(jìn)行纂孔加工。
深孔鉆床
具有特殊設(shè)計的主軸,臥式布局。通常為工件旋轉(zhuǎn),用特制的深孔鉆頭鉆削深孔,可完成深孔工件的鉆、擴(kuò)、鉸、套料等加工鉆孔直徑范圍3~20的大鉆孔深度250~1000帶深孔零件的深孔加工,深孔長徑比一般為5~10。
平端面中心孔鉆床
左右兩個主軸(動力頭),各有一根銑軸和一根鉆軸,工件夾持在料架中的V形塊上,根據(jù)工件長度調(diào)整刀盤之間的距離。動力頭先橫向進(jìn)給銑兩端面后進(jìn)入鉆中心孔。對于直徑較小的工件,兩個動力頭只需各有一根主軸,用刮端面刀具刮端面大工件直徑50~730切削軸類端面并用中心鉆加工中心孔。通于大批大量生產(chǎn)中軸類零件端部準(zhǔn)備工序。
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