電解退銀新工藝物質(zhì)再生應(yīng)用研究所自行設(shè)計(jì)電解退銀設(shè)備,以石墨板為陰極,不銹鋼滾筒為陽(yáng)極,滾筒上有許多細(xì)孔.檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液,鍍銀件從滾筒首端進(jìn)入,從滾筒尾端送出.鍍件表層上的銀進(jìn)入電解液,鍍件基體完全無(wú)損可返回從新電鍍應(yīng)用.銀回收率97—98%,銀粉純度99.9%.

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的日益提高,人們總是習(xí)慣性地將使用過(guò)的瓶子、罐子、盒子等廢舊物當(dāng)成垃圾,予以丟棄,導(dǎo)致人類(lèi)生活環(huán)境日趨嚴(yán)重.其實(shí)這些廢棄物既美觀質(zhì)地又好,是很好的再生材料.這樣就要嘗試提高"變廢為寶"的理念,整廠設(shè)備回收引導(dǎo)大家講生活中的廢舊物品進(jìn)行利用與"改造",發(fā)揮其作用,從而使整廠設(shè)備回收中的"廢品"成為有用的物品,從而成為日常生活環(huán)境中不可缺少的再利用物質(zhì)資源.

電線電纜的運(yùn)輸和保管1、運(yùn)輸中嚴(yán)禁從高處扔下電纜或裝有電纜的電纜盤(pán)，特別是在較低溫度時(shí)(一般為5℃左右及以下),扔、摔電纜將有可能導(dǎo)致絕緣、護(hù)套開(kāi)裂。2、盡可能避免在露天以裸露方式存放電纜，電纜盤(pán)不允許平放。3、吊裝包裝件時(shí)，嚴(yán)禁幾盤(pán)同時(shí)吊裝。在車(chē)輛、船舶等運(yùn)輸工具上，電纜盤(pán)要用合適方法加以固定，防止互相碰撞或翻倒，以防止機(jī)械損傷電纜。4、電纜嚴(yán)禁與酸、堿及礦物油類(lèi)接觸，要與這些有腐蝕性的物質(zhì)隔離存放.貯存電纜的庫(kù)房?jī)?nèi)不得有破壞絕緣及腐蝕金屬的有害氣體存在。5、電纜在保管期間，應(yīng)定期滾動(dòng)(夏季3個(gè)月一次，其他季節(jié)可酌情延期)。滾動(dòng)時(shí)，將向下存放盤(pán)邊滾翻朝上，以免底面受潮腐爛。存放時(shí)要經(jīng)常注意電纜封頭是否完好無(wú)損。6、電纜貯存期限以產(chǎn)品出廠期為限，一般不宜超過(guò)一年半，長(zhǎng)不超過(guò)二年。

變頻器節(jié)能主要表現(xiàn)在風(fēng)機(jī)、水泵的應(yīng)用上。為了生產(chǎn)的可靠性，各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計(jì)配用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)時(shí)，都留有一定的富余量。當(dāng)電機(jī)不能在滿負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)，除達(dá)到動(dòng)力驅(qū)動(dòng)要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成電能的浪費(fèi)。風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過(guò)調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸入功率大，且大量的能源消耗在擋板、閥門(mén)的截流過(guò)程中。當(dāng)使用變頻調(diào)速時(shí)，如果流量要求減小，通過(guò)降低泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速即可滿足要求。

內(nèi)蒙古、天津塑料電線電纜回收產(chǎn)品的制造的基本工藝流程介紹如下1．銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的?？祝蛊浣孛鏈p小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。2．單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.3．導(dǎo)體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

絕緣擠出塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求：4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見(jiàn)的針孔，杜絕有氣泡的存在。5．成纜對(duì)于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個(gè)是綁扎，纜芯不松散。