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進行組合的模塊機組需為相同型號。如并聯的模塊數量較多，諸模塊可分成兩排進行布置。請注意:應在電控箱側應留出操作和檢修空間，兩排模塊之間的間距至少應為0.5m。
6、機組外部水管需要安裝支撐。
7、安裝方案：1至2臺機組用戶可以按照同程或異程安裝，3臺及3臺以上推薦用戶按同程安裝。
六、安裝注意事項
1、安裝水過濾器，否則會引起的機組板換凍壞等故障。
2、機組運行前，需試運行將管路中的雜質去掉。
3、冬季下雪時，要將盤管上的積雪掃掉，以防損壞壓縮機。
4、除非特殊要求，一般情況機組不設內置水泵。
5、水流開關應安裝在靠近機組的管路中。
6、機組的過濾器需定時清洗。
7、當安裝多臺機器時，應確保足夠的吸氣空間以防短路循環(huán)。
8、機組托板底座上設有減振塑膠墊，以振顫及振動的傳遞。
兩種壓縮機轉動和傳動部分結構特點
在離心式壓縮機中，電動機通過一對增速齒輪進而帶動葉輪作高速；在螺桿式壓縮機中，電動機直接同軸主轉子與副轉子相互嚙合。
由以上可以看出，螺桿式壓縮機結構更為簡單，而且離心機葉輪速較螺桿式轉子要高出許多，同時高壓氣體對葉片、葉輪都有較大沖擊壓力，故其故障率較螺桿機要高。同時，離心式壓縮機因壓縮機體積龐大，在時非常麻煩，而螺桿式機組結構簡單，非常方便。
離心機都共有一個喘振問題。離心式壓縮機發(fā)生喘振的原因是：進口壓力或流量突然，低過低允許工況點時，壓縮機內的氣體由于流量發(fā)生變化會出現嚴重的脫離，形成突變失速（指氣體在葉道進口的流動方向和葉片進口角出現很大偏差），這時葉輪不能有效氣體的壓力，出口壓力。但是管網的壓力沒有瞬間相應地降下來，從而發(fā)生氣體從管網向壓縮機倒流，當管網壓力降至低于機出口壓力時，氣體又向管網流動。如此反復，使機組與管網發(fā)生周期性的軸向低頻大振幅的氣流振蕩現象。這對葉輪、葉片連續(xù)不平衡沖擊會大影響壽命?，F有廠家采用一個防喘振裝置可以部分解決這個問題，但同時也造成零部件易損件等問題。螺桿機是利用油壓推動滑閥開關控制容量，部分負載時，效率不變，且絕無不平衡沖擊現象。
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