分散機在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進料區(qū)，同時從軸向吸人工作腔。[1]

工作原理　高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；在分散盤邊緣2.5-5處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；區(qū)域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動；分散機的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能，可同時配置2-4只容器，液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內(nèi)從一個缸變換到另一個缸進行作業(yè)，的提高了工作效率，同時也降低了人工勞動強度。

.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。分散機 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散過程。

此外設(shè)備內(nèi)的刮壁刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上之物料刮下參于混合，使其效果更為理想。釜體采用特殊密封結(jié)構(gòu)，可進行加壓及抽真空，具有良好的排氣除泡效果。缸體夾套可根據(jù)用戶需要進行加熱、冷卻。出料方式為壓料式，設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動，操作十分方便。而且攪拌槳及刮刀可隨橫梁上升而完全脫離缸體，便于清潔。行星式攪拌機適用于化工、輕工、食品、電池漿料、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)所需的多組份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝，如硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、有機硅油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、灌裝膠軟膏、糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、膏狀食品、添加物等多種高粘稠物的制備。使用粘度范圍10,000、1,000,000左右。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、外輪式等。

玻璃膠設(shè)備之——動力混合機。該設(shè)備是強力分散機和行星攪拌機的結(jié)合體，該設(shè)備有兩個攪拌電機組成，一個電動機驅(qū)動高速分散轉(zhuǎn)輪，另外一個電機驅(qū)動行星式攪拌槳葉。該類機器是一種無死點的行星式強力分散混合器。采用特攪拌機構(gòu)，下料桶固定不動；分散盤、攪拌槳實現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的行星運動，其速度可調(diào)頻變速。使物料作復(fù)雜運動，受到強烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會出現(xiàn)混合死點。在釜內(nèi)設(shè)計了一個自動刮壁機構(gòu)，將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。設(shè)備密封特，可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥等行業(yè)的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反應(yīng)、聚合、分散、溶解、均質(zhì)、硫化、乳化等工藝過程。是油墨、顏料、粘膠劑、密封膠、軟膏、漿糊狀物料、潤滑脂、油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產(chǎn)的理想設(shè)備。

單臂液升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。精心設(shè)計的攪拌分散結(jié)構(gòu)，攪拌均勻，無死角。3、真空脫氣，無細(xì)菌污染。根據(jù)工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱，水冷卻裝置。真空分散機與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。分散后的物料顆粒粒度為1～2μm。真空分散機規(guī)格可根據(jù)客戶要求，設(shè)計制造。真空系統(tǒng)裝置真空泵浦，由上蓋抽真空。內(nèi)側(cè)快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉，立裝置馬達并配置變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 1500。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉，馬達配置1:30減速機及變頻器控制轉(zhuǎn)速，作業(yè)轉(zhuǎn)速 0 – 200。
高速超細(xì)分散混合機是針對生產(chǎn)中的電子和鋰電池漿料的超細(xì)粉體原材料易產(chǎn)生團聚物且很難有效進行超細(xì)分散研制而成；電子、鋰電池漿料通過超細(xì)分散機后，將團聚的微細(xì)粉體團聚物充分打散，達到分散解聚作用，并且物料通過工作腔后都能實現(xiàn)快速的分散，發(fā)熱量小，且無任何死角產(chǎn)生。設(shè)備針對高粘物料的特殊性進行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，物料經(jīng)過分散加工后，通過特制的甩料盤，將物料迅速輸送至泵外，確保無物料外漏；無需介質(zhì)冷卻密封件，所以不會產(chǎn)生外界介質(zhì)對物料的污染。該機型采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在粉液混合效果的基礎(chǔ)上，大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。
本機器適合于任何產(chǎn)品的乳化、懸浮和溶解。不同的分散頭（轉(zhuǎn)子+定子）能達到不同的混合目的。而且，不同的密封類型允許不同位置的安裝，可以在高達16的壓力和溫度達160℃下工作。不過，分散頭相同的話，它的分散效果也是一樣的。在容器中的溶液具有分層的情況下，選用UTE型號。UTE在容器底部進入，主要應(yīng)用在分層和避免強烈的水涌和氣泡的情況。適宜的工作壓力在0.1到16。工作溫度從-40℃到160℃。用途和特點：適應(yīng)于涂料，農(nóng)藥，造紙，皮革化工，油墨等精細(xì)化工行業(yè)的乳化。懸浮,混合，添解，分散及濕潤。使物料的加工細(xì)度和分布均勻，完善，可適應(yīng)循環(huán)操作和固定操作，通過強力的混合，分散，及高速剪切比功能，使物料能在短時間內(nèi)達到要求，操作簡單，清洗方便，適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)條件。
高剪切分散機主要利用葉片軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動容器內(nèi)被加工物料的旋轉(zhuǎn)，使物料在旋轉(zhuǎn)過程中互相摩擦，碰撞，在這些力的作用下被打碎，分散，而且高剪切分散機的剪切力比其他分散機要大，可以將高粘度的物料快速打碎、分散，而且分散效果特別好。高剪切分散機還可以對一些硬度比較高的固體物料進行快速的分散混合，這是其他類別的分散機難以做到的，同時高剪切分散機還具有防爆功能，不僅有效避免了加工過程中一些不必要事故的發(fā)生，保障了工作人員的人身安全，還大大提高了分散機的工作效率。