全自動封切機(jī) 該機(jī)采用國外技術(shù)，整機(jī)配置了omronPLC 控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品包裝各道工序達(dá)到、穩(wěn)定。 本機(jī)具有自動對單件包裝品的集合、打孔、送料、封切、熱收縮包裝一次完成之功能。經(jīng)該機(jī)包裝后的物品富于直觀性、運(yùn)輸方便、成本低廉。 本機(jī)廣泛應(yīng)用于 藥品、 食品、 飲料的包裝。

氣調(diào)包裝機(jī)對食品保鮮原理分兩塊敘述：一、熟食，熟食做氣調(diào)保鮮采用食品級二氧化碳、氮?dú)獍幢壤旌隙杀ｕr氣體，以該保鮮氣體對包裝盒內(nèi)的食品（熟食）進(jìn)行作用，從而使得被包裝食品保鮮期延長。請注意，氣調(diào)保鮮作用是以保鮮氣體抑制（而非滅殺）細(xì)菌的滋生與繁殖，而細(xì)菌、病毒等微生物繁殖是隨著時間增長呈指數(shù)級遞增的，一旦細(xì)菌等微生物菌落總數(shù)超過平衡點(diǎn)，也即超標(biāo)了，氣體抑制變失效，也就是保鮮期到期了。二、生鮮食品采用微壓微氧抑制活細(xì)胞呼吸、及雙重作用，使得鎖鮮裝內(nèi)食品（生鮮食品）保鮮期得以延長。

設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機(jī)不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動系統(tǒng)：電機(jī)、減速機(jī)、凸輪分割器、模板、傳動鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機(jī)架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時發(fā)送信號同步控制動作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準(zhǔn)確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動色帶打碼(恒溫控制)可調(diào)，可快速更換字碼，裝卸簡便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調(diào)。

8、切膜機(jī)構(gòu)：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機(jī)、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

膠帶封箱機(jī)特點(diǎn)：

1.該封箱機(jī)適用于紙箱的封箱包裝，既可單機(jī)作業(yè)，也可與流水線配套使用，該機(jī)應(yīng)用范圍廣，適用于化纖行業(yè)、煙草復(fù)烤行業(yè)、制藥行業(yè)、出版行業(yè)、制冷空調(diào)行業(yè)、家電行業(yè)、陶瓷行業(yè)、食品行業(yè)等。

2.該款封箱機(jī)采用即貼膠帶封紙箱封口，經(jīng)濟(jì)快速、容易調(diào)整，可一次完成上、下封箱動作，采用印字膠帶，更可提高產(chǎn)品印象。

成型－充填－封口包裝機(jī) 它是一種多功能的包裝機(jī)。物料進(jìn)入包裝機(jī)的頂部后，計量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過物料通道的外壁時，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料，隨之移動一個工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。

裝盒、裝箱包裝線 裝盒機(jī)用于產(chǎn)品銷售的包裝。它將經(jīng)過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機(jī)用于完成運(yùn)輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機(jī)和裝箱機(jī)均有容器成形 (或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機(jī)使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機(jī)。裝盒機(jī)先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機(jī)中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機(jī)中堆疊，達(dá)到預(yù)定數(shù)量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機(jī)將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機(jī)將箱捆扎牢固。