危險廢物的存放
凡產(chǎn)生的危險廢物不能立即運(yùn)往處理、處置場的，均需進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b并暫存在危險廢物貯存設(shè)施內(nèi)，危險廢物貯存設(shè)施按如下要求進(jìn)行建設(shè)，如危險廢物屬劇則其貯存設(shè)施須同時符合劇管理規(guī)定。

工業(yè)廢液回收的方法有多種，以下是一些常見的方法：
1. 物理處理法：包括沉淀、過濾、離心、蒸發(fā)、結(jié)晶等操作，用于去除廢液中的懸浮物、沉淀物和部分溶解性物質(zhì)。
2. 化學(xué)處理法：通過添加化學(xué)試劑，使廢液中的有害物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為物質(zhì)或易于分離的物質(zhì)。例如，中和法用于處理酸性或堿性廢液，氧化還原法用于處理含有氧化性或還原性物質(zhì)的廢液。
3. 生物處理法：利用微生物的代謝作用，將廢液中的有機(jī)污染物分解為物質(zhì)。常見的生物處理方法有好氧生物處理和厭氧生物處理。
4. 膜分離法：利用膜的選擇性透過性，將廢液中的溶質(zhì)和溶劑分離。常見的膜分離方法有超濾、納濾、反滲透等。
5. 溶劑萃取法：利用溶質(zhì)在兩種互不相溶的溶劑中的溶解度差異，將溶質(zhì)從廢液中轉(zhuǎn)移到萃取劑中，然后通過分離萃取劑和廢液，實現(xiàn)溶質(zhì)的回收。
6. 離子交換法：利用離子交換樹脂與廢液中的離子進(jìn)行交換，從而去除廢液中的離子污染物，并實現(xiàn)離子的回收。
需要注意的是，不同類型的工業(yè)廢液需要根據(jù)其成分和性質(zhì)選擇合適的回收方法。在實際應(yīng)用中，往往需要結(jié)合多種方法進(jìn)行綜合處理，以達(dá)到的回收效果和環(huán)保要求。同時，工業(yè)廢液回收處理需要遵循相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保處理過程的安全和有效性。

前常用對工業(yè)固體廢物及城市生活垃圾的處理方式有以下幾種：
1、海洋處理
2、土地填埋處置
3、固體焚燒
4、有機(jī)廢物堆肥處置
5、固體廢物資源化利用

污泥制磚的方法主要有兩種：—種是用干化污泥直接制磚;；另—種是用污泥焚燒灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時，應(yīng)對污泥的成分進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，使其成分與制磚黏土的化學(xué)成分相當(dāng)。當(dāng)污泥與黏土按質(zhì)量比1:10配料時，污泥磚可達(dá)到普通紅磚的強(qiáng)度。該污泥磚制造方式，由于受坯體有機(jī)揮發(fā)分成分含量的限制(達(dá)到—定限度會導(dǎo)致燒結(jié)開裂，影響磚塊質(zhì)量)，污泥摻和比很低，因此從黏土磚施用限制要求來看，已經(jīng)難成為—種適宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚燒灰渣制磚時，灰渣的化學(xué)成分與制磚黏土黏土等的化學(xué)成分比較接近。因此，可通過兩種途徑實現(xiàn)燒結(jié)磚制造：—為與摻和料混合燒磚；二為不加摻和劑單燒磚。

污泥在建材方面的另—大利用為制硅酸鹽水泥。近年來，國外在尋求污泥材料利用的過程中，找到了污泥與水泥行業(yè)的結(jié)合點。日本研究出利用城市垃圾焚燒物和城市污水處理產(chǎn)生的脫水污泥為原料制造水泥的技術(shù)。這種類型水泥的原材料中約60%為廢料，水泥的燒成溫度為1000～1200℃，燃料耗用量和CO2的排放量較低。有利于城市垃圾的減量化、無害化和資源化，因此該水泥又被稱為生態(tài)水泥。

污泥制造輕質(zhì)陶粒的工藝有兩種，—種是利用生污泥或厭氧發(fā)酵污泥的焚燒灰造粒后燒結(jié)的工藝，另—種是直接以脫水污泥為原料制陶粒的新工藝。前者的不足之處是需要單建設(shè)焚燒爐，污泥中的而有機(jī)成分沒有得到有效利用。陶粒是由黏土、泥質(zhì)巖石(頁巖、板巖等)、工業(yè)廢料(粉煤灰、煤矸石)等作為主要原料，經(jīng)加工、熔燒而成的粒狀陶質(zhì)物。其特點是：具有狀外形、外殼堅硬且有—層隔水保氣的粟紅釉層包裹、內(nèi)部多孔、呈灰黑色蜂窩狀。