凹印工藝的制版目前仍然以電子雕刻為主，是通過電子雕刻機直接對凹版滾筒進行雕刻而完成的。電子雕刻凹版的版輥為鋼材，其表面電鍍鎳、銅后再用來進行雕刻。電鍍過程產(chǎn)生的電鍍渣及槽液屬于《國家危險廢物名錄》中HW17“表面處理廢物”。
2.1.3 精餾渣
在膠印制版、柔印制版及CTP制版過程中，均需要顯影液對版基表面的感光涂層進行顯影。對于不同的印刷工藝而言，制版過程所需要的顯影液成分是有差異的，該顯影液在組成上也有別于膠片顯影過程的顯影液成分。顯影液經(jīng)多次顯影后，顯影液中的有效成分不斷被消耗，加上不斷溶入顯影液中的感光層的作用，顯影液的顯影能力越來越弱，顯影液出現(xiàn)了老化現(xiàn)象，以致于不能滿足顯影要求，應計量補充和更換新液。
目前只有柔印工藝的曬版過程產(chǎn)生的廢顯影液得到了循環(huán)利用 —對廢蒸餾、冷凝后獲得再生，產(chǎn)生的危險廢物屬于《國家危險廢物名錄》中HW11“精（蒸）餾渣”。

印刷行業(yè)危險廢物的產(chǎn)生、收集和貯存
印刷行業(yè)危廢產(chǎn)生的種類和特性與生產(chǎn)工藝、管理水平息息相關。印刷行業(yè)，可從源頭削減和廢棄物循環(huán)利用兩方面展開，應在企業(yè)內(nèi)部積極開展清潔生產(chǎn)。膠片沖洗過程、制版過程、印刷準備過程、印刷過程等都可以開展清潔生產(chǎn)工作。
印刷行業(yè)產(chǎn)生的危廢主要來源于印前工藝和印刷過程。印前工藝產(chǎn)生的危廢包括感光材料廢物、表面處理廢物、精餾渣、有機樹脂類廢物，印刷過程產(chǎn)生的危廢包括染料涂料廢物、廢、廢礦物油等。具體到單個印刷企業(yè)，應該結合企業(yè)生產(chǎn)工藝辨識企業(yè)產(chǎn)生危險廢物的種類，并對所產(chǎn)生的危廢分類收集后臨時貯存，并做好標識。貯存周期、貯存量由企業(yè)靈活掌握，可隨時通過危廢轉移聯(lián)單的形式上報給有危廢的危廢處置單位。 印刷行業(yè)產(chǎn)生的7類危險廢物中以感光材料廢物、染料涂料廢物的產(chǎn)生量。
另外，每類危險廢物也往往含有多種污染物，表現(xiàn)出不同的污染特性。以感光材料廢物為例，其中就包括廢顯影液、廢定影液、廢膠片等。為此，需要印刷企業(yè)正確識別企業(yè)產(chǎn)生的危險廢物，提高管理水平，避免將危廢和其他垃圾混合存放，也避免將不同危險廢物混合存放。 產(chǎn)生危險廢物的印刷企業(yè)需要設置危廢的貯存場所和危廢分類貯存容器，制定危險廢物管理計劃，明確所產(chǎn)生危險廢物的種類、產(chǎn)生量、流向、貯存、處置等有關資料并定期申報。

印刷行業(yè)危險廢物
1.感光材料廢物
1）使用顯影劑進行膠卷顯影，定影劑進行膠卷定影，以及使用鐵、硫鹽進行影像減?。ㄆ祝┊a(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙。（危險特性為毒性）;
2)使用顯影劑進行印刷顯影、抗蝕圖形顯影以及凸版印刷產(chǎn)生的廢顯（定）影液、膠片及廢像紙。（危險特性為毒性）;
2.含鉻廢物
1）使用含重鉻酸鹽的膠體、黏合劑進行漩流式抗蝕涂布（抗蝕及光敏抗蝕層等）產(chǎn)生的廢渣及廢水處理污泥。（危險特性為毒性）
2）使用鉻化合物進行抗蝕層化學硬化產(chǎn)生的廢渣及廢水處理污泥。（危險特性為毒性）
3）使用鉻酸鍍鉻產(chǎn)生的槽渣、槽液和廢水處理污泥。（危險特性為毒性）
3.含銅廢物
1）使用酸或三氯化鐵進行銅板蝕刻產(chǎn)生的廢蝕刻液及廢水處理污泥。（危險特性為毒性）
4.含汞廢物
1）使用顯影劑、汞化合物進行影像加厚（物理沉淀）以及使用顯影劑、氨進行影像加厚（氧化）產(chǎn)生的廢液及渣。（危險特性為毒性）
5.含鉛廢物
1）印刷線路板制造過程中鍍鉛錫合金產(chǎn)生的廢液。（危險特性為毒性）
6.廢鹵化
1）使用進行橡皮版印刷，以及清洗印刷工具產(chǎn)生的廢鹵化。（危險特性為易燃性和毒性）
7.廢
1）使用進行橡皮版印刷，以及清洗印刷工具產(chǎn)生的廢。（危險特性為易燃性和毒性）