外圓磨的光潔度是傳統(tǒng)的說法，目前常用儀器測量檢測的光潔度實際稱作表面粗糙度。其中Ra和R是兩種常用的衡量方法。影響外圓磨床的磨削光潔度因素有很多。主要的基礎(chǔ)條件是兩個：，主軸回轉(zhuǎn)精度，第二機床的振動。

機床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高粗糙度越小。而這里的機床主軸回轉(zhuǎn)精度是指兩個方面：其一是砂輪主軸回轉(zhuǎn)的跳動要盡量小，其二，工件的回轉(zhuǎn)跳動也要盡量小。外圓磨的出廠標(biāo)準(zhǔn)是主軸回轉(zhuǎn)精度要小于2微米。 機床的振動情況不僅是指機床要安裝在一個穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，還要避免周圍有劇烈振動的設(shè)備，同時，機床在磨削和修整砂輪時都要避免振動，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或計算實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控(Computerized Numerical Control )，簡稱C，國外一般都稱為，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置，角度，速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。1908年。數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世數(shù)控機床的技術(shù)水平高低及其在金屬切削加工機床產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國民經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)制造整體水平的重要標(biāo)志之一。數(shù)控車床是數(shù)控機床的主要品種之一，它在數(shù)控機床中占有非常重要的位置，幾十年來一直受到各國的普遍重視并得到了迅速的發(fā)展?；厥湛照{(diào)：日立，三菱，開利，大金，東元，松田，奧克斯，麥克威爾，約克等進口及各種國產(chǎn)空調(diào)，各種水冷螺桿式，風(fēng)冷螺桿式，水冷離心式，水冷洗塞式，立式立冷柜機。五吊機水冷柜機等各種空調(diào)機組及制冷設(shè)備

理解關(guān)于數(shù)字經(jīng)濟講話的精神重塑經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，改變競爭格局的關(guān)鍵力量。重組重塑和改變，不是原有的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)上的修修補補，也不是原有資源要素上的一個增減，更不是原有的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)上的一種完善，因而要重塑，要變革，要重組經(jīng)濟發(fā)展格局。所帶來的沖擊力也是未有之大變局中間的一個非常重要的特征。把握發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟的目標(biāo)對未來數(shù)字經(jīng)濟的發(fā)展提出了非常明確的方向。他指出未來數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展包括三個方向，促進數(shù)字技術(shù)和實體經(jīng)濟的深度融合。的發(fā)展正在成為重組要素資源要賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型第三個主題守于聯(lián)合會如何推進數(shù)字化工作的思考。企業(yè)越是要強化對供應(yīng)和分銷渠道的控制，此時企業(yè)應(yīng)該自營物流。一般來說，主機廠或終產(chǎn)品制造商對渠道或，共應(yīng)鏈過程的控制力比較強，往往選擇自營物流。

大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進行磨削加工，少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。
磨床能加工硬度較高材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作表面粗糙度很小磨削，也能進行率磨削，如強力磨削等。
1876年巴黎博覽會展出美國布朗-夏普公司制造外圓磨床，具有現(xiàn)代磨床基本特征機械。它工件頭架尾座安裝往復(fù)移動工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝立柱上、工作臺作往復(fù)移動平面磨床。

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設(shè)備初運轉(zhuǎn)時應(yīng)向液壓泵的注油孔注油并手動盤動液壓泵與電機之間的聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)幾圈，使泵中吸滿油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下產(chǎn)生熱量