熱收縮包裝機在包裝生產時膜料易偏移并無法正常送料，這會使熱收縮包裝機不能正常對物件進行熱收縮包裝，那么可以調整膜卷位置和張力平衡桿，如果兩者均無效，可通過調整上三角板的角度來解決。如上層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向順時針方向調整；如下層膜料偏離夾料鏈條，可將上三角板向逆時針方向調整。這樣就可以解決這一故障問題。

包裝方式
兩端開放
它是用筒狀膜或平膜先將被包裝物裹在一個套筒里然后再進行熱收縮作業(yè)，包裝完成后在包裝物兩端均有一個收縮口。

四面密封
將產品四周用平膜或筒狀膜包裹起來，接縫采用搭接式密封。用于要求密封的產品包裝。

一端開放
托盤收縮包裝是一典型實例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進行熱收縮。將裝好產品的托盤放在輸送帶上，套上收縮薄膜袋；由輸送帶送入熱收縮通道，通過熱收縮通道后即完成收縮包裝。其主要特點是產品可以以一定數(shù)量為單位牢固地捆包起來，在運輸過程中不會松散，并能在露天堆放。

全自動收縮包裝機是一種氣動元件和機械裝置相結合的，由PLC和其它外圍線路控制的自動包裝設備。該設備的執(zhí)行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進和后退。氣缸的工作位置由磁性開關和接近開關檢測并反饋給PLC，由PLC通過程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥，從而控制氣缸的動作。

安裝膜料時，請將電源處于斷開狀態(tài)，這樣有操作起來比較安全。

A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應調節(jié)膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當。

b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。

C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。

D、通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。

E、將膜料朝三角形展開器的前方拉開。

F、將膜料反折朝向輸送皮帶。

G、先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。

H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。

I、當膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。）

接通電源，并打開電源開關，根據(jù)膜料的材質及厚度，調節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設定在200℃左右為宜。

熱收縮包裝機的溫度和速度有效的配合能夠提高包裝效率，一般情況下熱收縮包裝機的速度越高，為了減少產品在收縮爐內的時間，避免熱收縮膜長時間受熱變形，或者加熱過多收縮膜容易出現(xiàn)破洞的現(xiàn)象，所以溫度越高也就間接的要求熱收縮包裝機的輸送速度越快，進而熱收縮包裝機的收縮速度越快。熱收縮包裝機的包裝速度也和熱收縮膜的厚薄，收縮率有關系，收縮膜越后就就要求熱熱收縮包裝機的溫度越高，或者輸送速度越慢。收縮率與熱收縮膜的質量，經過加熱和降溫的過程使熱收縮膜在原有的面積比例上縮小。

熱收縮包裝機是目前市場上使用比較多的一種包裝機，它主要實現(xiàn)對產品進行薄膜包裝，好的收縮效果是表面沒有褶皺，光滑平整，一旦出現(xiàn)褶皺基本就是收縮效果不良的表現(xiàn)了，影響收縮效果的因素，其中包括膜的材質、溫度、速度以及封口效果等等。