據了解，電池組件和相應的光伏組件是要被利用的主要回收資源，太陽能組件中有許多有用的組件，雖然整款太陽能不可能在繼續(xù)使用，但相應的組件依然有使用功能，遂將它們進行二次處理或者是維修之后，可以再次發(fā)揮使用功能，搭配其他新品或者是設備重回市場，因此來說，太陽能組件在回收之后，其中的電池，光伏等組件資源都可再次被利用。

太陽能組件回收的方法：當回收廢舊的光伏組件時，需要對組件進行拆分，將鋁邊框、玻璃和接線盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有“無機酸溶解法”和“熱處理法”，其中，后者又分為“固定容器熱處理法”和“流化床反應器熱處理法”。
1、無機酸溶解法：用硝酸和過氧化氮混合酸，在一定的溫度條件下，經過一段時間將EVA溶解掉，與玻璃分類。此法可保持晶硅片的完整，但需要進一步對硅晶片進行處理；
2、固定容器熱處理法：將光伏組件放入焚燒爐中，設置反應溫度600℃進行焚燒。焚燒完成后，將電池、玻璃和邊框等手工分離，回收的各類材料進入相應的回收程序，塑料類的材料完全焚燒；
3、流化床反應器熱處理法：使用流化床反應器對廢棄光伏組件進行熱處理。將細沙放入流化床反應器中，在一定溫度、流速的空氣作用下，細沙處于滾燙流動狀態(tài)，具有液體的物理性質。將組件放入流化床中，EVA和背板材料會在反應器中氣化，廢氣則從反應器中進入二次燃燒室，作為反應器的熱源。對于厚度達到400微米以上的電池片，可以回收完好的硅片，由于制造技術不斷發(fā)展，電池片逐代變薄，熱處理法已無法獲得完好的硅片，因此也只能夠適用于回收硅料；除上述3種方法外，還有“有機酸溶解法”和“物理分離法“
4、有機酸溶解法：用有機溶劑溶脹EVA，以達到分離電池片、EVA、玻璃和背板的目的。該法所需時間較長，大約7天為一次反應周期，另外，EVA膨脹后使電池片破碎且存在有機廢液處理問題，因此該法仍處于實驗室研究階段。
5、物理分離法：先將組件鋁邊框與接線盒拆除，隨后粉碎無框組件，分離涂錫焊帶與玻璃顆粒，剩下的部分再進行研磨，用靜電分離方法得到金屬、硅粉末、背板顆粒和EVA顆粒，該法得到的是不同材料的混合物，未能實現單一組分的充分分離，仍處于實驗室研究階段。

太陽能組件是很容易回收的，比如鋁框，其他的則需要一些工作，當然，從環(huán)保角度來看，理論上來說太陽能肯定比化石燃料很多，太陽能組件中的硅、銀、銅、鋁等有價值的資源，大部分都能夠通過回收實現循環(huán)再利用，可節(jié)約資源，減少對原生資源開采并降低資源提煉的耗能。

太陽能組件回收的大部分材料是可循環(huán)再造的材料，除了鋁和玻璃外，還蘊含銀、銦、鎵等稀有金屬。這些稀有金屬雖占只占組件重量的1%，但回收價值大，對太陽能組件回收實現循環(huán)再利用，可節(jié)約資源，減少對原生資源開采并降低資源提煉的耗能，從而減輕生態(tài)環(huán)境影響及破壞。

太陽能電池板組件包括玻璃板及承載在玻璃板上的電池片及焊帶，太陽能電池板組件的使用壽命為20年至30年，太陽能電池板組件老化、破損后需要進行回收處理，當然，需要對玻璃板、電池片和焊帶進行分類回收。

光伏太陽能板是一種通過光伏效應將太陽能轉化為電能的設備。它由許多個太陽能電池組成，通過串聯或并聯的方式連接在一起。當太陽光照射到光伏電池上時，光子會激發(fā)出電子，從而產生電流。這些電池板可以用于家庭、工業(yè)和商業(yè)建筑物的發(fā)電系統(tǒng)，以及太陽能電站和其他大型太陽能項目。光伏太陽能板的優(yōu)點包括、可再生、命、低維護成本以及適應性強。缺點包括高成本、低效率和對光照強度和角度的敏感性。