高爐鉆頭還有許多的型 ，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊(duì)用的比較大一點(diǎn)，有用75的，還有65等等，都可以根據(jù)自己的生產(chǎn)環(huán)境來(lái)購(gòu)買適合于自己的高爐鉆頭。高爐鉆頭是怎么樣工作的呢。挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭繞立軸，同時(shí)作軸向移動(dòng)。
土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁(yè)面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無(wú)坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個(gè)挖坑過(guò)程。 把鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心，然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。

五軸榫卯機(jī)是一款自動(dòng)化加工設(shè)備，可以完成多種榫卯結(jié)構(gòu)的加工。利用電腦軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)，模塊化設(shè)計(jì)加工，操作工人只需要選中榫卯結(jié)構(gòu)樣式加尺寸，四把刀360°圍著五個(gè)面加工，設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化的銷售制作。操作簡(jiǎn)單，普通工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)就可以上崗操作，數(shù)控榫卯機(jī)可以24小時(shí)不停加工，大大節(jié)省了人工成本，提高加工效率。

相比于傳統(tǒng)的開(kāi)榫機(jī)，福運(yùn)來(lái)數(shù)控五軸開(kāi)榫卯加工中心不僅能提高銷售效率、加工精度，還適合對(duì)異形榫卯及復(fù)雜榫件的加工，不再僅僅針對(duì)單一榫件的加工，這樣就大大減少了資金的投入。目前市場(chǎng)上的數(shù)控開(kāi)榫機(jī)種類繁多，樣式也千變?nèi)f化，針對(duì)不同的榫卯結(jié)構(gòu)也有不同開(kāi)榫機(jī)。 就榫卯加工工藝而言，福運(yùn)來(lái)數(shù)控五軸榫卯加工中心無(wú)疑是好的選擇，它能滿足多種榫卯加工的需求。隨著人工成本的增加和工藝要求的提升，越來(lái)越多的實(shí)木家具廠使用數(shù)控開(kāi)榫機(jī)進(jìn)行銷售。不僅可以減少人工的投入，提高工作效率，木料的利用率也得以提升。

設(shè)備的操作采用數(shù)字式，這就說(shuō)明一名普通的工人經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就可以上機(jī)，我們的設(shè)計(jì)就是針對(duì)普通工人操作設(shè)計(jì)的，人性化十足。

設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用的機(jī)電一體化，減少了很多復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，工人工作時(shí)只要保持現(xiàn)狀工作環(huán)境的整潔衛(wèi)生，定時(shí)清理木屑，定時(shí)加油就可以了，不需要進(jìn)行其他維護(hù)保養(yǎng)工作。

這款五軸榫卯加工中心設(shè)備，看完了是不是有點(diǎn)心動(dòng)了?我們致力于銷售更好的數(shù)控木工機(jī)械，幫助企業(yè)解決實(shí)際問(wèn)題，本文由木工機(jī)械王鑫經(jīng)理提供

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。

外圓磨床機(jī)床導(dǎo)軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑，確保更長(zhǎng)的使用壽命和精度，冷卻系統(tǒng)與機(jī)體分開(kāi)，消除振動(dòng)并且有利散熱。

3. 自動(dòng)化系統(tǒng)。

客戶定制化的高度自動(dòng)化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購(gòu)配備可供選擇，包括自動(dòng)端面測(cè)量裝置、自動(dòng)外徑測(cè)量裝置、液壓尾座裝置及高度集成化的自動(dòng)上下料系統(tǒng)等。

無(wú)心磨床工件圓度超差砂輪不鋒利， 應(yīng)掌握工件的特點(diǎn)及精度變化規(guī)律及時(shí)修整砂輪。

2、無(wú)心磨床工件圓度超差， 導(dǎo)輪未修圓或工作時(shí)間過(guò)久而失圓，注意及時(shí)修整。

3、無(wú)心磨床工件呈棱圓，砂輪與導(dǎo)輪的不平衡度過(guò)大，重新平衡砂輪及導(dǎo)輪。

4、無(wú)心磨床 工件直線度超差，切入磨削時(shí)砂輪太軟，選擇較硬一些的砂輪，注意及時(shí)修整，減少切入進(jìn)給量，增加光磨次數(shù)。

5、無(wú)心磨床工件圓柱度超差修整不良，根據(jù)工件錐度方向調(diào)整好修整器位置，重新修整砂輪。

6、 無(wú)心磨床工件圓柱度超差，在切入磨削時(shí)砂輪硬度太低，選擇較硬一點(diǎn)的砂輪，注

無(wú)心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導(dǎo)輪已磨損，失去原來(lái)的正確形狀。及時(shí)修整砂輪和導(dǎo)輪,正確形狀。

8、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪或?qū)л啿黄胶?，平衡砂輪或?qū)л?br />
9、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據(jù)工件材質(zhì)特點(diǎn)正確選擇砂輪硬度，及時(shí)修整砂輪。

10、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪粒度太細(xì)，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

11、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無(wú)心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細(xì)或用鈍，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無(wú)心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

14、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪粒度太粗，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

15、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪修整太粗，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪硬度太軟，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

17、無(wú)心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應(yīng)及時(shí)換向或更換新的。