焦化工序的能耗還要計入熔融還原的能耗。高爐流程煉鐵能耗有優(yōu)勢。東北大學趙慶杰教授的不同工藝直接還原鐵能耗比較見表5。高爐流程產(chǎn)品是熱鐵水，直接還原產(chǎn)品是固態(tài)的海綿鐵，海綿鐵要變成熱鐵水需要能量，故高爐流程煉鐵在能源消耗上有優(yōu)勢。2018年鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵均工序能耗392.13千克標準煤/噸，有27個企業(yè)的高爐能耗低于390千克標準煤/噸；均煉鐵燃料比為536.43千克/噸,均入爐焦比372.11千克/噸。2018年沙鋼5800立方米高爐和寶武集團寶鋼4號高爐燃料比為488千克/噸和489.57千克/噸，入爐焦比分別為317千克/噸和291.98千克/噸。2011年寶鋼COREX的能耗為593.87千克標準。

氮氣增壓機氣體增壓設備適用范圍：

該氣體增壓系統(tǒng)特別適用閥門管路，高壓容器及連接件等受壓設備的試壓試驗，氣瓶充裝試驗，氣密性試驗，密閉性試驗，爆破耐壓測試等，同時也可用于學校，科研及檢驗部門的檢測工具用。該機器還可使用在三坐標測量機、激光打標機、數(shù)控加工中心、氬弧焊接機、二氧化碳保護焊焊接機、啤酒廠包裝設備、啤酒廠氣控閥門、啤酒廠麥芽充氧設備、氮氣彈簧充氮、氣密性試驗機等各種氣動設備需要增壓的場合。

四、氮氣增壓機氣體增壓設備功能特點：

它是使用壓縮空氣為動力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅動氣源壓成比例。通過對驅動氣源壓力的調整，便能得到相應的增壓后的氣體壓力。當驅動氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也就穩(wěn)定在預調的壓力上。自動保壓，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。 操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火

無心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導輪已磨損，失去原來的正確形狀。及時修整砂輪和導輪,正確形狀。

8、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪或導輪不平衡，平衡砂輪或導輪

9、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據(jù)工件材質特點正確選擇砂輪硬度，及時修整砂輪。

10、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪粒度太細，應根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

11、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細或用鈍，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

14、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪粒度太粗，應根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

15、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪修整太粗，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪硬度太軟，應根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

17、無心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應及時換向或更換新的。