鉑鈀催化劑催化劑采用活性氧化鋁顆粒球為載體，以貴金屬Pt、Pd為主要活性成份，用高分散率均勻分布的方法制備而成，是一種新型的有機廢氣凈化催化劑。

鉑炭催化劑介紹:銀白色金屬，面心立方體晶體，質(zhì)柔軟，有良好的延展性。常溫下不銹蝕，不受一般酸堿侵蝕。能溶于王水和熔融堿，還溶于鹽酸和過氧化氫、鹽酸和高氯酸的混合物中。粉狀鉑能吸收氫氣、氧氣和一氧化碳。熔點：1769℃沸點：3827℃密度：21.45

洗衣液生產(chǎn)設(shè)備配方傳統(tǒng)工藝優(yōu)勢主要組成、免費送配方隨著科技的日新月異，我們秉承精工制造、之上，產(chǎn)制的各種機械，不銹鋼桶罐等，在功能設(shè)計，能量數(shù)據(jù)，用料選擇，焊接技術(shù)，制程品管，甚至外觀的美化，每一個過程皆經(jīng)細(xì)心的規(guī)劃與要求，產(chǎn)品足以符合食品，制藥等生產(chǎn)的配備衛(wèi)生檢驗標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)線上引進(jìn)日本技術(shù)，洗衣液生產(chǎn)設(shè)備提高產(chǎn)品質(zhì)量與技術(shù)水準(zhǔn)，并以新制造技術(shù)及特之平板式成型水壓端板、焊接、焊道應(yīng)力消除等設(shè)備，更致于產(chǎn)品功能，使用壽命之提升與研發(fā)，并能符合各界品質(zhì)要求及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。廣泛受到各廠家的好評。

洗衣液設(shè)備特點:物料接觸部分為316不銹鋼材料制成，使產(chǎn)品符合GMP規(guī)定，高速均質(zhì)器強烈混合分散粘稠,固體、液體、物料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES、AESA、LSA等難溶物料，節(jié)省能耗縮短了生產(chǎn)周期.刮壁式攪拌,隨時迎合攪拌槽之形體，掃凈鍋壁粘料.鍋體及管道表面鏡面拋光，主攪拌采用變頻變速裝置，在溫度低,稠度高時減少氣泡形成。

電鍍設(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。
例如：鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發(fā)生如下反應(yīng)：
陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應(yīng))
2H++2e→H2↑ (副反應(yīng))
陽極(鎳板)：Ni －2e→Ni2+ (主反應(yīng))
4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反應(yīng))
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。
陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對應(yīng)的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。

環(huán)保耐指紋廠家指出，近年來出于環(huán)?？紤]，鋼板生產(chǎn)已停止使用含鉻的鈍化劑。開發(fā)集耐指紋性、導(dǎo)電性、自潤性、涂裝性等多種性能于一體的環(huán)保型有機系列膜成為了當(dāng)前主流的研究方向。耐指紋處理技術(shù)的研究迄今為止己經(jīng)開展了二十多年，發(fā)展十分迅速。環(huán)保耐指紋廠家指出，環(huán)保耐指紋處理技術(shù)作為當(dāng)前以及將來很長一段時間研究的熱點和難點，還存在許多問題需要解決，目前這類技術(shù)的耐蝕性不強，且傷痕部分、加工部分無法自修復(fù)，在性能上與傳統(tǒng)的六價鉻鈍化方法還有一定差距。所以，該課題仍需要科研力量的投入。

環(huán)保耐指紋廠家指出，鍍鋅板在生產(chǎn)、運輸和使用過程中，不可避免地要和人的手發(fā)生接觸，手上的汗?jié)n就會粘附在鍍鋅板，留下手印。當(dāng)鍍鋅板沾污有指紋、汗液，在潮濕環(huán)境中，表面極易發(fā)生腐蝕，嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量，甚至?xí)绊懠译姷氖褂脡勖砸_發(fā)電鍍鋅耐鋼板。