丁晴橡膠墊片適用于哪種工況
三元乙丙橡膠性能：
1、低密度、高填充性能：EPDM是一種低密度的橡膠，密度為0.87，可用于沖洗油和大量添加填料，從而降低橡膠制品的成本，彌補了EPDM生膠價格高的缺點，對于門尼值高的EPDM，其物理機械性能也很好。高填充值的三元乙丙橡膠的IES值不會降低太多。
2、耐衰老：三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐候性、耐臭氧、耐熱性、耐酸堿性、耐水蒸汽性、色彩穩(wěn)定性、電能線、充油性和室溫移動性。三元乙丙橡膠在120℃下可長期使用，在150~200℃下可短暫或間歇使用，加入適宜防老化劑可提高其使用溫度，用過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在更苛刻的條件下使用，三元乙丙橡膠在臭氧濃度50x10，拉伸30％，可達150h以上不龜裂。
3、耐蝕性：由于乙丙橡膠的極性較差，不飽和度低，對各種異常化學物質如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮類、脂類等具有良好的耐腐蝕性能。但是，在汽油、苯、礦物油等脂肪族和芳香族溶劑中，其穩(wěn)定性較差，在濃酸的長期作用下，其性能也會下降。
4、耐水蒸汽功能
對苯二甲酸乙丙酯橡膠具有優(yōu)良的耐蒸汽性能，比其耐熱性能。在30℃過熱蒸汽作用下，氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、橡膠、天然橡膠在相同條件下均經歷了相對較短的時間出現(xiàn)明顯惡化的現(xiàn)象。

氫化丁晴橡膠與丁晴橡膠墊片劃分
氫化橡膠（HNBR）是由橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化橡膠具有良好耐油性能（對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好）；并且由于其高度飽和的結構，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學腐蝕性能（對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性），的耐臭氧性能，較高的抗壓縮變形性能；同時氫化橡膠還具有高強度，高撕裂性能、耐磨性能等特點，是綜合性能為出色的橡膠之一。
性能編輯HNBR的耐高溫性為130～180℃,耐寒性為-55～-38℃且機械性能優(yōu)良,與其它聚合物相比更能滿足汽車工業(yè)的要求。用ZnO/甲基丙烯酸(MAA)補強的HNBR可制作三角帶、等規(guī)三角帶、多用三角環(huán)的底層膠、隔振器等;也可制備密封圈、密封件,耐熱管等。在石油鉆井中,要求橡膠制品耐受高溫、高壓、酸、胺、H2S、CO2、CH4等蒸汽的考驗。而用HNBR制備的各種制品,可耐酸、耐油、耐溶劑。用ZnO/MAA補強的HNBR可用于制作鉆井保護箱和泥漿泵用活塞.此外,采用打漿法將HNBR制成紙型墊圈可用作石油工業(yè)及汽車工業(yè)的密封墊圈。HNBR的耐熱、耐性能比硅橡膠、氟橡膠、聚四氯乙烯要好,適宜作發(fā)電站的各種橡膠密封件,也用作液壓管、液壓密封、發(fā)電站用電纜護套,還可作印刷和織物輥筒、武器部件及航天用密封件、覆蓋層、燃油囊等;HNBR膠乳可用作表面涂層(畫),紡織、紙張、皮革、金屬、陶瓷、無紡布纖維用的粘合劑,以及發(fā)泡橡膠、浸漬膠乳產品等。此外,用ZnO/MAA,過氧化物、高耐磨爐補強的HNBR,其綜合性能比普通HNBR要好。應用編輯氫化橡膠廣泛用于油田、汽車工業(yè)等方面。瑞翁公司是氫化橡膠原料的主要供應商，在氫化橡膠配方及加工領域經驗豐富。

橡膠的性非常強，與其它聚合物的相容性一般不太好，但和氯丁橡膠、改性酚醛樹脂、聚氯乙烯等性強的聚合物，特別是和含氯的聚合物具有較好的相容性，常進行并用。另外，為改善加工性和使用性能，橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非性橡膠并用。應當指出：橡膠的特點是耐油性好，與其它聚合物并用（除聚氯乙烯之外）都存在降低耐油性的趨勢。

回收橡膠：廢舊橡膠資源再生綜合利用，領域非常廣泛，既可代替部分天然橡膠，又在新材料領域中是主要的原材料，如：防水材料、橡膠跑道、橡膠地板等。同時，彌補了當前我國橡膠資源嚴重不足的困境，對我國橡膠行業(yè)及再生資源綜合利用方面更具有的推動作用。

回收橡膠助劑：橡膠助劑是橡膠加工過程中添加的化工產品的總稱，用于賦予橡膠制品優(yōu)良彈性和提高使用性能、調整橡膠產品的結構、改善橡膠加工工藝等，在橡膠工業(yè)中扮演著不可或缺的角色，是橡膠工業(yè)重要的原材料。橡膠助劑廣泛應用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋等橡膠制品的生產過程中，其中主要應用于輪胎制造業(yè)。橡膠助劑產品主要應用于輪胎制造業(yè)。在市場需求層面，輪胎需求受替換胎、配套胎市場共同影響，配套輪胎市場需求主要取決于新增汽車產量，替換輪胎市場需求則與汽車保有量密切相關。

回收橡膠助劑：橡膠助劑主要分類：
1、橡膠硫化助劑 包括硫化劑（交聯(lián)劑）、促進劑、活化劑和防焦劑等；
2、橡膠防護助劑 包括抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈撓龜裂劑、光穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、有害金屬抑制劑、物理防老劑、防白蟻劑、防鼠咬劑、防啃咬劑，防霉劑等；
3、橡膠補強助劑 包括炭黑、白炭黑、金屬氧化物、無機鹽、樹脂等；
4、橡膠粘合助劑 包括間甲白體系和鈷鹽體系粘合劑和膠黏劑；
5、工藝操作助劑 包括塑解劑、增溶劑、增塑劑、軟化劑、均勻劑、潤滑劑、分散劑、增粘劑、隔離劑、脫模劑等；
6、特殊助劑 包括著色劑、發(fā)泡劑、消泡劑、增稠劑、膏化劑、濕潤劑、乳化劑、穩(wěn)定劑、凝固劑、熱敏劑、抗蹼劑、防腐劑、保存劑、阻燃劑、抗靜電劑、芳香劑和防啃咬劑等。