簡單來說，烤漆就是表面處理和涂裝的軟硬件設(shè)備。家具制造中一種新的涂裝方法工藝，方法是在打磨到一定粗糙度的基材通常是高密度板上噴涂幾層油漆。高溫烘烤成型。目前這種工藝對涂層要求高。

烤漆線它具有色彩鮮艷、視覺沖擊力強、表面光潔度好、易擦洗、防潮防火性能好等優(yōu)點。工藝復雜，加工周期長，價格相對較高。PU烤漆有鋼琴烤漆和金屬（汽車）烤漆兩種。金屬烤漆比鋼琴烤漆好。因為表面使用的油漆質(zhì)量很難分辨，如果你自稱是高 級PU（聚脂）漆，但是價格很低，完全可以判斷，使用高 級環(huán)保漆幾乎是不可能的。

烤漆線有什么好處？

1.不粘如果產(chǎn)品經(jīng)過烘烤，幾乎不會粘附在聚四氟乙烯涂膜上，非常薄的膜也能表現(xiàn)出良好的不粘性能。

2.耐熱性特氟隆涂層具有的耐熱性和耐低溫性。短時間內(nèi)可承受高達300的高溫，可在240-260之間連續(xù)使用。具有顯著的熱穩(wěn)定性，能在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不熔化。

3.滑動特氟龍涂層的摩擦系數(shù)很低，當載荷滑動時會發(fā)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

4.防潮性聚四氟乙烯涂層表面不接觸水或油，因此在生產(chǎn)和操作過程中不容易接觸溶液。如果不小心粘上了少量污垢，可以通過擦拭去除。

5.耐磨性在高負荷下，具有的耐磨性。

6.耐蝕性特氟隆幾乎不受藥物的侵蝕，可以保護零件免受任何種類的化學腐蝕。

自動噴涂線的七個組成部分主要包括：預(yù)處理設(shè)備、粉末噴涂系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。預(yù)處理設(shè)備噴霧多工位預(yù)處理裝置是一種常用的表面處理設(shè)備。其原理是利用機械沖刷加速化學反應(yīng)，完成除油、磷化、水洗等過程。鋼件噴霧預(yù)處理的典型工藝有：預(yù)脫脂、脫脂、水洗、表面處理、磷化、水洗、純水水洗。預(yù)處理也可采用拋丸機，適用于結(jié)構(gòu)簡單、腐蝕嚴重、無油或少油的鋼件。而且沒有水污染。

線路運行模式也可分為跟蹤連續(xù)繪制或分步繪制，工件旋轉(zhuǎn)模式包括非旋轉(zhuǎn)、90°和360°。組成結(jié)構(gòu)包括手動裝卸、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預(yù)熱除濕、自動噴涂線設(shè)備（往復式機器、機器人等）、凈化車間、漆霧排放系統(tǒng)、恒溫恒濕送風系統(tǒng)、均壓箱、產(chǎn)品表面平整、干燥冷卻系統(tǒng)、中央控制系統(tǒng)、廢水和廢氣處理系統(tǒng)等。

固定噴槍旋轉(zhuǎn)噴涂線的優(yōu)點：

1、連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高。工件旋轉(zhuǎn)，多個噴槍可手動上下左右調(diào)整不同角度；

2、整機自動化程度高；將所有過程連接在一條線上，以降低人為干擾的速率；

3、減少中間人工轉(zhuǎn)移和搬運，節(jié)省時間和能源消耗，整體合格率高；

4、全線綜合考慮。例如，應(yīng)考慮噴淋室、泵房和供氣室；

5、電氣軟件采用循環(huán)控制，根據(jù)位置自動調(diào)整，通過PID同步運行精度較高；

6、噴槍控制精度高，編碼器脈沖用于檢測距離。噴槍開關(guān)準確，節(jié)省油漆；

7、預(yù)留通道便于維護。