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鄂爾多斯回收砂磨機(jī),回收實(shí)驗(yàn)室臥式砂磨機(jī),馬回收砂磨機(jī),二手雙動(dòng)力納米砂磨機(jī) |
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本機(jī)采用耐磨材料制作,使用壽命長(zhǎng)。 采用特殊機(jī)械密封,密封效果可靠。 采用外套、內(nèi)轉(zhuǎn)子雙冷卻結(jié)構(gòu),有效降低研磨溫度。 可調(diào)變研磨筒體體積,以改變裝珠量,提高磨效。 特殊設(shè)計(jì)的防爆控制原器件,滿足可靠的防爆要求。 的電器控制系統(tǒng)及故障報(bào)警系統(tǒng)。 各種送料泵可供選擇,針對(duì)各種物料可以選配。應(yīng)用于:油漆、油墨、農(nóng)藥、顏料、色漿、染料、磁記錄材料及其他特殊物料。
棒式珠磨機(jī)又稱棒式砂磨機(jī),在固定圓筒粉碎室內(nèi),裝有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)研磨盤以及各類研磨體的用以進(jìn)行研磨的機(jī)器。研磨體為渥太華砂、玻璃珠、鋼珠或陶瓷小球等。物料在旋轉(zhuǎn)研磨盤作用下與研磨體混合并旋轉(zhuǎn),經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分,如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。
以達(dá)到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微?;?。增加反射率,發(fā)生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。以提高反應(yīng)速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑,或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。延長(zhǎng)沉淀時(shí)間,懸浮在液體中之微小粒子,達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的,如水懸性農(nóng)藥,可增加散布面積延長(zhǎng)藥效,或果汁如芭藥汁等等。
研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí),運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì),反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng),能量需求變化大;填充率在75%-85%,運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn),反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn),能量需求穩(wěn)定;填充率大于85%,運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì),反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過量,研磨介質(zhì)與分散盤之間有滑動(dòng)現(xiàn)象,分散盤不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng),能量需求降低。因此,根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知,研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]
臥式砂磨機(jī)可以分為臥式錐形砂磨機(jī)和臥式棒銷式砂磨機(jī)。臥式錐形砂磨機(jī)特點(diǎn)是設(shè)計(jì),密閉式連續(xù)性生產(chǎn),產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好,生產(chǎn),雙端面機(jī)械密封,雙重保護(hù)、零泄漏,全新動(dòng)態(tài)分離機(jī)構(gòu),出料更加暢快,廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。
是利用料泵將經(jīng)過攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固-液相混合物料輸入筒體內(nèi),物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng),從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用,達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì),從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。
砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設(shè)備。砂磨機(jī)與球磨機(jī)、輥磨機(jī)、膠體磨等研磨設(shè)備相比較,具有生產(chǎn)、連續(xù)性強(qiáng)、成本低、產(chǎn)品細(xì)度高等優(yōu)點(diǎn) 。應(yīng)用于涂料、染料等行業(yè)。
分散盤帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切,使物料得到研磨和分散。研磨室采用強(qiáng)制冷卻。有臥式砂磨機(jī)及立式砂磨機(jī)之分,如圓筒形環(huán)隙式砂磨機(jī)和塔式砂磨機(jī)等。一般為濕式研磨。
砂磨機(jī)目前物料適應(yīng)性廣、為、的研磨設(shè)備,研磨腔為狹窄,撥桿間隙小,研磨能量密集,配合的冷卻系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,的提高了生產(chǎn)效率。
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