對(duì)于熱軋金屬件，其氧化皮和銹蝕比較嚴(yán)重，常采用噴砂、熱丸的機(jī)械除銹的前處理工藝。MDF板是木纖維和膠黏劑熱壓制成的。板內(nèi)和表面存在著大量空隙。所以它的前處理目的是將這些空隙盡量填充封閉平整，以獲得類(lèi)同金屬板那樣致密平整的表面，從而涂裝獲得平整光滑的粉末涂膜。另一個(gè)目的是提高M(jìn)DF板的耐熱性，使其在中波紅外加熱烘道中熔融流平和固化過(guò)程中，防止MDF板側(cè)邊開(kāi)裂和因揮發(fā)性氣體造成的起泡、針孔等質(zhì)量弊病。所以它的前處理具有自己的特點(diǎn)。

噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過(guò)程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統(tǒng)設(shè)備一般由噴漆室本體、供風(fēng)系統(tǒng)、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)及廢漆清除裝置等組成。漆霧是噴涂過(guò)的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有黏著性;而涂料塵埃是噴涂過(guò)的涂料粒子，隨著溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著性，且浮游在噴漆室內(nèi)，再附著在產(chǎn)品上就成為涂裝不良的原因之一。

鋁合金型材一般采用以下三種涂裝工藝

1、電泳涂裝法:電泳涂裝一超濾液清洗-二次洗一純水洗瀝水 →烘干→冷卻一→下件。

2、靜電自動(dòng)噴涂法:靜電自動(dòng)噴涂液態(tài)涂料一晾干烘干-→冷卻→ 下件。

3、靜電粉末涂裝法:前處理過(guò)的工件，吹干冷卻一靜電自動(dòng)粉末涂料烘干(固化)、冷卻→下件。

影響涂裝流水線噴涂質(zhì)量的諸多因素，如何噴涂質(zhì)量?　

(1) 噴涂加工機(jī)器設(shè)備，查驗(yàn)涂裝流水線懸架輸送鏈條是不是出現(xiàn)異常。若有出現(xiàn)異常，立即防患未然，加工過(guò)程一切正常運(yùn)作。　　
(2) 在涂裝流水線機(jī)器設(shè)備的維修保養(yǎng)中，按時(shí)觀查全自動(dòng)噴漆往復(fù)機(jī)傳動(dòng)輪和普攻輪是不是有出現(xiàn)異常高低不平，并留意中后期是不是有出現(xiàn)異常的紋路和刮痕，是不是有顯著的不整平?！　?br /> (3) 因?yàn)橥垦b流水線選用的噴漆商品關(guān)鍵成份是有機(jī)溶劑，有機(jī)溶劑的迅速蒸發(fā)，非常容易造成環(huán)境溫度驟降，水凝固，因而能夠依據(jù)噴漆工藝的不一樣，處理噴漆全過(guò)程中噴漆不勻稱(chēng)的狀況?！　?br /> (4) 噴漆前查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)氣壓管道油氣分離器，并將分離設(shè)備底端的水消除整潔。假如因?yàn)橛袡C(jī)溶劑揮發(fā)快、相對(duì)濕度大而造成噴霧器不勻稱(chēng)，應(yīng)盡可能用適當(dāng)?shù)姆莱眲┨娲推嵯♂寗詼p少揮發(fā)速率，避免噴霧器不勻稱(chēng)。

靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線的配置越高，報(bào)價(jià)越高。靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線設(shè)備的較佳質(zhì)量得到，靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線價(jià)格相當(dāng)于產(chǎn)品的價(jià)值。因此，在購(gòu)買(mǎi)非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線時(shí)，不僅要注意靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線價(jià)格，還要評(píng)估靜電噴涂設(shè)備涂裝生產(chǎn)線配置、性能和質(zhì)量是否與之相符。

機(jī)電靜電噴涂設(shè)備靜電噴塑將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置）應(yīng)該機(jī)電靜電噴涂設(shè)備靜電噴塑采用的靜電噴塑機(jī)來(lái)完成噴涂。