氮?dú)庠鰤簷C(jī)氣體增壓設(shè)備適用范圍：

該氣體增壓系統(tǒng)特別適用閥門(mén)管路，高壓容器及連接件等受壓設(shè)備的試壓試驗(yàn)，氣瓶充裝試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)，密閉性試驗(yàn)，爆破耐壓測(cè)試等，同時(shí)也可用于學(xué)校，科研及檢驗(yàn)部門(mén)的檢測(cè)工具用。該機(jī)器還可使用在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、數(shù)控加工中心、氬弧焊接機(jī)、二氧化碳保護(hù)焊焊接機(jī)、啤酒廠包裝設(shè)備、啤酒廠氣控閥門(mén)、啤酒廠麥芽充氧設(shè)備、氮?dú)鈴椈沙涞饷苄栽囼?yàn)機(jī)等各種氣動(dòng)設(shè)備需要增壓的場(chǎng)合。

四、氮?dú)庠鰤簷C(jī)氣體增壓設(shè)備功能特點(diǎn)：

它是使用壓縮空氣為動(dòng)力源，以氣體增壓泵為壓力源，輸出氣體壓力與驅(qū)動(dòng)氣源壓成比例。通過(guò)對(duì)驅(qū)動(dòng)氣源壓力的調(diào)整，便能得到相應(yīng)的增壓后的氣體壓力。當(dāng)驅(qū)動(dòng)氣源壓力與增壓后的氣體壓力平衡時(shí)，增壓泵便停止充壓，輸出氣體壓力也就穩(wěn)定在預(yù)調(diào)的壓力上。自動(dòng)保壓，無(wú)論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動(dòng)啟動(dòng)，補(bǔ)充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。 操作安全，采用氣體驅(qū)動(dòng)，無(wú)電弧及火

砂輪頭進(jìn)給軸。

研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由經(jīng)精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密滾珠絲桿、大功率伺服電機(jī)組成，具有運(yùn)動(dòng)平順、重復(fù)定位精度及軌道使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

5.砂輪主軸。

砂輪主軸選用臺(tái)灣建倡軸承式主軸 ，套筒式結(jié)構(gòu)，維護(hù)簡(jiǎn)單，免除了金屬對(duì)金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對(duì)特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，以增加線速度之功能。

無(wú)心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導(dǎo)輪已磨損，失去原來(lái)的正確形狀。及時(shí)修整砂輪和導(dǎo)輪,正確形狀。

8、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪或?qū)л啿黄胶?，平衡砂輪或?qū)л?br />
9、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據(jù)工件材質(zhì)特點(diǎn)正確選擇砂輪硬度，及時(shí)修整砂輪。

10、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪粒度太細(xì)，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

11、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無(wú)心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細(xì)或用鈍，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無(wú)心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

14、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪粒度太粗，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

15、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪修整太粗，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪硬度太軟，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

17、無(wú)心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應(yīng)及時(shí)換向或更換新的。