二、主要特點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)、操作方便、運(yùn)行安全可靠。

（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機(jī)雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴(kuò)大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。

（3）節(jié)能效果顯著，本機(jī)與滾筒式混合機(jī)相比能耗僅其十分之一。

（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料混合不發(fā)生過熱反應(yīng)。

（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。

（6）本機(jī)密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進(jìn)行加壓或真空操作。

臥式螺帶混合機(jī)
臥式雙軸螺帶混合機(jī)是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時(shí)機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向運(yùn)動的轉(zhuǎn)子運(yùn)動，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動，雙軸槳葉帶動物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁做順逆兩個(gè)時(shí)針旋轉(zhuǎn)，靠近軸心處物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由內(nèi)至兩側(cè)推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉(zhuǎn)，軸向由兩側(cè)至內(nèi)推動，于是造成物料筒體內(nèi)對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合.

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 采用U型桶體結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應(yīng)用范圍廣。

2. 采用內(nèi)外雙層螺帶交錯(cuò)往返攪拌，混合速度快，均勻度高

3. 軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。

4.螺旋輸送機(jī)上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。

5. 內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材通過ISO9001國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

臥式雙軸螺帶混合機(jī)工作原理：

本機(jī)械由上料和攪拌混合兩部分組成。

1.上料部分：由進(jìn)料斗進(jìn)入，通過螺旋葉片將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。

2.混合部分：當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯(cuò)運(yùn)動，攪拌混合效果好。

三維擺動混合機(jī)
三維護(hù)擺動混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同，它在立方體三維空間上作特的平移、轉(zhuǎn)動、搖滾運(yùn)動、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運(yùn)動狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動物料，運(yùn)動產(chǎn)生的湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運(yùn)動狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運(yùn)動擴(kuò)散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。

三維擺動混合機(jī)由機(jī)座、驅(qū)動系統(tǒng)、三維運(yùn)動機(jī)構(gòu)、混合筒及電器控制系統(tǒng)等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用不銹鋼材料制造，筒體內(nèi)壁經(jīng)精密拋光。

系列三維擺動是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機(jī)。該機(jī)能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達(dá)到佳效果。

一、性能特點(diǎn)

1、 具有多方向的運(yùn)動，使筒體內(nèi)的物料混合點(diǎn)多，混合效果顯著，其混合均勻度要一般混合機(jī)的均勻度；

2、三維擺動混合機(jī)的混合筒設(shè)計(jì)身體內(nèi)壁經(jīng)過精密拋光。

二、設(shè)備安裝

1、 本機(jī)在出廠前均進(jìn)行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用；

2、 運(yùn)輸方式：600立升（包括600型）采用整機(jī)出廠，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運(yùn)輸，配制地腳、螺栓。

三、操作

1、 本機(jī)采用電磁調(diào)速（或變頻器調(diào)速），開機(jī)前，接通總電源，電源指示燈亮，然后啟動電動機(jī)按鈕，再啟動調(diào)速面板上通斷開關(guān)（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉(zhuǎn)使之達(dá)到正常的混合轉(zhuǎn)速；

2、 如用戶需廟宇混合時(shí)間，應(yīng)在合同中制定此項(xiàng)內(nèi)容，我廠可能安裝時(shí)間繼電器，使用戶根據(jù)物料的混合要求規(guī)定混合時(shí)間；

3、 混合結(jié)束后，按開機(jī)順序反之關(guān)機(jī)，如發(fā)現(xiàn)下料不理想，可點(diǎn)動按鈕達(dá)到下料要求。

四、注意事項(xiàng)

1、 本機(jī)的混合是三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內(nèi)加安全保護(hù)欄，以免發(fā)生人生安全事故。開機(jī)前，筒體前切忌站立避免意外發(fā)生；

2選型事項(xiàng)編輯
許多用戶在粉料、粉體混合設(shè)備方面很多選擇國內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：

1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。

2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。

3、按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是佳選擇。

4、選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時(shí)不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，短時(shí)間內(nèi)一次放清可物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。

不銹鋼攪拌器圖冊
不銹鋼攪拌器圖冊(3)
拌器是典型的攪拌設(shè)備，主要用于各種液體的混合攪拌。使用不同類型的攪拌器攪拌物料可以達(dá)到不同的效果，選擇恰當(dāng)?shù)臄嚢杵骺梢云鸬搅己玫幕旌虾途鶆蛐Ч?br />
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，它可使反應(yīng)混合物混合得更加均勻，對促進(jìn)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用