螺帶混合機一般用于粘性或有凝聚性的粉粒體的混合以及粉粒體中添加液體及糊狀物料的混合，同時由于粘性物料清洗困難的特點，適用于產(chǎn)量大、不經(jīng)常更換品種的場合混合。

雙螺帶混合機是將各種成份的粉料、液體混合均勻的機器。雙螺帶混合機是由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養(yǎng)方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備。

立式螺帶混合機具有混合效果好，設備造價低，出料方便等顯著優(yōu)點，可選配噴液裝置，加熱裝置，升降裝置，干燥裝置等，特殊的螺帶在混合過程中將物料從底部不斷往上提升，霧式噴液裝置可將液體均勻地噴灑在混合中的物料上。從而確保物料充分混合，配備加熱裝置是一種理想的干燥設備。

真石漆攪拌機（真石漆混合機）是生產(chǎn)真石漆的設備，有立式和臥式兩種款式，他們所采用的制作原材料也不相同。立式真石漆攪拌機完全采用304不銹鋼制作，而臥式（U型）真石漆攪拌機是采用普通碳鋼和不銹鋼結合制作的，但是也可以使用全部的不銹鋼制作。

臥式 真石漆攪拌機也稱為臥式真石漆混合機，是生產(chǎn)的一種生產(chǎn)真石漆涂料的設備 ，真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產(chǎn)過程與一般建筑涂料的生產(chǎn)過程是不相同的，不需要通過高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產(chǎn)設備，應當使用適合于攪拌稠厚料漿的攪拌機進行生產(chǎn).
該設備運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除死角及物料掛壁。 高速分散乳化機適合于各種以液體為介質的粉體團的粉碎、混合、均質、分散、乳化以及加速溶解等。

臥式雙軸螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子運動，進行著復合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料筒體內對流循環(huán)、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合.

螺帶混合機結構特點：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成；U形的長體筒體結構，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內的小阻力運動。正反旋轉螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側向中央?yún)R集，內層螺旋將物料從中央向兩側輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；粉體物料采用氣動大開門結構形式，具有卸料 快、無殘余等優(yōu)點；高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結構簡單，運行可靠度高，維護方便。大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

雙行星動力混合機裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動,攪拌槳在公轉時也自轉,使物料上下及四周運動,從而在較短的時間內達到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉，同時高速自轉,使物料受到強烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,金昶泰可根據(jù)客戶需要選用.。二個雙框攪拌器在桶體同時公轉并自轉，可實現(xiàn)抽真空、加熱、冷卻、根據(jù)情況可實現(xiàn)轉速調節(jié)，配多個攪拌桶可一機多桶操作.匹配壓料機讓出料更方便。
廣泛用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象；該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內注入冷熱介質來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。