單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進(jìn)行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的，因?yàn)樗枰銐虼蟮臍んw以容納進(jìn)料的全部裝料，加熱元件安放得相當(dāng)?shù)停员惝?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時(shí)不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式，其中進(jìn)料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個(gè)裝料達(dá)到后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進(jìn)料，在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器，再返回原處直到整個(gè)貯槽達(dá)到所需的濃度為止，于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進(jìn)料和排料，進(jìn)料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變。 [1]

型系列逆流降膜濃縮蒸發(fā)器是制藥設(shè)備中的高新技術(shù)產(chǎn)品，其的優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)操作和多種溶液的低溫濃縮，可與中藥提取裝置配套使用，可得到高濃度排出液。　該產(chǎn)品可與體外加熱動(dòng)態(tài)循環(huán)多功能提取裝置組合為一體，成為節(jié)能、低耗、省時(shí)、可滿足連續(xù)生產(chǎn)要求的中藥提取濃縮設(shè)備，符合要求。

液膜蒸發(fā)器所需加熱蒸汽的壓力要穩(wěn)定，盡可能采用蒸汽穩(wěn)壓裝置。高蒸汽壓力不穩(wěn)定、操作頻繁不易控制，如蒸汽壓力過高，造成溫度差過大，形成膜狀沸騰，降低液膜給熱系數(shù)，甚至?xí)辜訜峁艹霈F(xiàn)“乾壁”現(xiàn)象，料液分解或碳化。有的廠采用減壓蒸汽，效果較好。此種高速度的液膜流動(dòng)有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：，減低薄膜阻力，增加沸騰給熱系數(shù)，提高傳熱系數(shù)，第二，管垢不易生成，減少管垢對(duì)傳熱的影響，第三，因溶液高速流動(dòng)，縮短加熱時(shí)間對(duì)保持油品質(zhì)量有良好的作用。